床身实用高强度灰铸铁铸造而成，经过多次时效处理消除内部应力，增加了机床稳定性，减少机床振动，从而使得刀具刃磨精度得到良好的保证。
2.磨头：采用磨头运动布局，增加了机床加工的灵活性。
磨头主轴水平布置，采用砂轮端面深切磨削直槽滚刀，可大进给磨削。还可用斜面磨削螺旋槽滚刀。
磨头升降及磨头移动由交流伺服电机驱动震性及刚性好，不易变形，运动灵敏、。
3.电主轴：配置大功率高速电主轴磨头，不仅可以可以实现cbn、金刚石砂轮对直槽滚刀深切加工而大大提高加工效率，特别是针对粉末冶金高速钢滚刀、重切滚刀的磨削优势明显。而且也可以使用白刚玉砂轮单斜边加工螺旋槽滚刀。
4.工件头架：工件头架回转采用进口的蜗轮副，回转角度和重复定位精度，分别达到
0.01°和0.005°。保证了工件头架的分度，同时也保证了工件的精度。
5.导轨：机床导轨采用滚柱直线导轨滚珠丝杠传动，承载大，精度高。定位精度和重复定位精度达0.01mm和0.005mm。
6.数控系统：机床配置的siemens 数码伺服系统，由微处理器控制，并配有的驱动技术。数字交流伺服电机驱动3个直线轴分辨率为0.0001mm。一个数控旋转轴分辨率为0.0001°。
7.软件：配置专门针对普通高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金材料的直槽滚刀、螺旋槽滚刀、重切滚刀、蜗轮滚刀磨削程序，输入被刃磨滚刀的相应参数，机床就能完成精密磨削，加工工件完全由cnc控制，可以实现自动循环磨削，对操作者cnc知识要求不高。
机床使用此磨削程序，可有效提高齿轮刀具的使用寿命。
8.砂轮修整：砂轮修整装置，采用数控两轴联动在线修整刚玉砂轮。自动修整，自动补偿。
9.滚刀前角，螺旋角：由数控输入确定，配有相应程序，界面。调节，输入简单方便。
10.操作布置：符合工程学的操作布置使得操作者更加方便。
11.便捷的润滑维护功能：机床润滑采用集中润滑系统，缺油自动报警。
12.稳定的工作精度：工作精度稳定达到din3968标准或*gb/t6084-2001aa级。