钢板卷管
什么处理方法可让厚壁卷管的寿命提高一倍以上?
1.再结晶退火 厚壁卷管卷制成型后，苏州厚壁卷管，必须进行再结晶退火处理，钢板卷管规格表，使厚壁卷管几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。
2.淬火 在盐浴炉淬火加热时，应将厚壁卷管用铁丝均匀地捆扎好，或将厚壁卷管套在芯棒上加热。加热时要保证厚壁卷管表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。
3.回火淬火后回火可进行两次。*行矫正回火，矫正回火温度一般应低于终回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终回火，在厚壁卷管尺寸矫正后的制作工艺，将厚壁卷管装在回火定型夹具上进行终回火。回火定型夹具应保证厚壁卷管的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。q345b卷管厚壁卷管交通用
4.抛丸处理 为提高厚壁卷管的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5mpa;用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的厚壁卷管使用寿命能提高一倍以上。
钢板卷管
4.4.4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
4.4.5焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
5 管道焊接
5.1焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。
5.14手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定选用。
5.1焊接材料的质量合格证明书、标识及检验报告必须符合现行有关标准及规范的要求。
5.2焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择必须与母材相匹配，低压碳钢板卷管，全作用前按说明书及工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，螺旋钢板卷管厂家，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2 次。
3.4对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工，簿板一般采用v型坡口，威海钢板卷管，厚板采有x型坡口，对于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接时，必须砌底清根。
3.5切口或坡口边缘上的缺棱，当其为1～3mm时，可用机械加工或修磨平整，但不能超过的1/10;当缺棱或沟槽超过30mm时则用φ3.2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。
3.6切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹，需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。当长度a和深度d均在50mm内时，在裂纹的两端各延长15mm，连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡 口，再用φ3.2的低氢型焊条补焊，并修磨平整;当其 深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20%时，除按上述方法处理外，还应在板面上开槽或钻孔，增加塞焊。
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