东莞齿轮加工主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆 柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。
东莞齿轮加工中选材的注意事项齿轮材质的好坏关系着零部件及整个设备机械的运转，东莞齿轮加工时更要注意材质的选择。因此，我们在选材时一定要谨慎。
1.中碳结构钢：东莞齿轮加工采用45钢等进行调质或表面碎大。经热处理后，精密塑胶齿轮，综合机械性能较好，但切削性能较差，齿面粗糙度较大，适用于制造低速、裁荷不大的齿轮。
2.中碳合金纳构钢：采用40cr进行调质或表面淬火。经热处理后其机械件能较45钢好、热处理变形小，用于制造速度、精度较高，载荷较大的齿轮。
3.渗碳钢：采用20cr和18crmnti等进行渗碳或碳氮共渗。经渗碳淬火后齿面硬度可达hrc58—63，芯部有较高的韧性，汽车塑胶齿轮，既*损、又耐冲击，适于制造高速、中载或承受冲击载荷的齿轮。渗碳处理后的齿轮变形较大，尚需进行磨齿加以纠正，深圳塑胶齿轮，成本较高。采用碳氮共渗处理变形较小，由于渗层较薄，承载能力不如前者。
4.氮化钢：东莞齿轮加工采用38crmoaia进行氮化处形，变形较小，可不再磨齿，齿面*性较高，适用于制造高速。
在齿轮加工中，为进一步延长了刀具寿命、提高工件质量，可在齿轮干式切削过程中，每小时使用10～1000ml润滑油进行微量润滑。这种方法产生的切屑可以认为是干切屑，工件的精度、表面质量和内应力不受微量润滑油的不好影响，双层塑胶齿轮，还可以用自动控制设备进行过程监测。
齿轮的无屑加工方法是利用金属的塑性变形或粉末烧结使齿轮的齿形部分终成形或提高齿面质量的。该方法可以分为工件在常温下进行加工的冷态成形和把工件加热到1000℃左右进行加工的热态成形两类。前者包括冷轧、冷锻等；后者包括热轧、精密模锻、粉末冶金等。
齿轮的加工技术和设备通常*大的影响了工业领域中所能达到的高制造水平，现代工业发达的*国家如美国、德国和日本等也是齿轮加工技术和设备的制造强国。因此，齿轮在工业发展中的地位一直比较突出，被公认为是工业化的一种象征。
齿轮的硬齿面的加工需要经过齿面的磨削加工，由于磨齿加工效率太低，加工成本过高，尤其对一些大直径，大模数的齿轮在加工上难度更大，因而国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮(40～65hrc)的半精、精加工方法。
双层塑胶齿轮-深圳塑胶齿轮-金盛泰齿轮可来图定制(查看)由东莞市大朗金盛泰齿轮厂提供。东莞市大朗金盛泰齿轮厂为客户提供“齿轮,精密齿轮,精密齿轴,同步带轮”等业务，公司拥有“齿轮,精密齿轮,精密齿轴,同步带轮”等品牌，专注于齿轮等行业。，在东莞市大朗仙村工业区深龙路29号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。同时本公司还是从事高速伞齿轮，大伞齿轮，螺旋伞齿轮的厂家，欢迎来电咨询。