使用水剂切削液的注意事项:
(1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。
(2)切削液的流量应充足,并应有一定压力。切削液必须浇注在切削区域
(3)使用硬质合金刀具切削时,乐陵水剂切削液,如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹
(4)切削液应常保持清洁,尽可能减少切削液中杂质的含量,已变质的切削液要及时更换。
很多金属加工厂家在水剂切削液的使用过程中,都遇到过切削液变色的问题。尤其是加工铁件或者是铜工件的金属加工厂家,特别容易出现切削液发红或者是发绿的问题。如果,在金属加工的过程中,遇到切削液变色的问题该怎么办呢?
水剂切削液变色的原因:1、切削液中的胺与切屑(铁或者是铜)发生反应从而引起变色。2、切削液跟金属发生反应,生产氢氧化铁或者是氢氧化铜。水剂切削液变色的解决方法:1、除去切削液中的切屑。2、往金属切削液中添加适量的防锈剂,厂商现货水剂切削液,ph值向上剂。
水剂切削液是由于切削技术的不断提高而出现的。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。水剂切削液把油的润滑性和防锈与水的冷却性能结合起来,同时具备较好的润滑冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效。与油基切削液相比,水剂切削液加工,乳化液的优点在于较大的散热性,较好的清洗性,以及用水稀释使用而带来的经济性,此外,也有利于操作现场的卫生和安全。
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