2.2.2 焊条角度
焊接前进方向的夹角为70°～80°，熔硫釜，合适的焊条角度有利于使熔渣与铁水分离，使熔池始终保持清晰明亮，避免夹道。焊条要领：一看，二听，熔硫釜作用，三准，四短。
“看”就是要注意观察熔池的形状和溶孔的大小，溶孔的大小决定背面焊缝的高度和余高。熔池的形状应该为圆形或椭圆形，并始终保持明亮清晰，使熔渣与铁水分开。熔孔的尺寸应该为电弧将两侧钝边全部熔化，并且深入到每边母材0.5～1.0mm。
常用的四种焊缝无损检测方法优缺点
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，
在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，
检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，熔硫釜的规格，给出
缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判
定被检对象所处技术状态 ( 如合格与否、剩余寿
命等 ) 的所有技术手段的总称。
常用的无损检测方法：超声检测 (ut)、磁粉
检测 (mt)、液体渗透检测 (pt) 及 x 射线检测 (rt)。
一、超声检测
超声波是一种机械振动在介质中传播的弹性
机械波，它可以在气体、液体和固体中传播。超
声检测主要是基于超声波在被检测工件中的传播
特性，对反射、投射和散射波进行分析，从而确
定被检测工件的特性。超声波在介质中传播的性
能 ( 波速、衰减、吸收 ) 与介质中 ( 被检测工件 )
的非声量 ( 如浓度、密度、弹性、硬度、粘度、温度、
流量、厚度、缺陷等 ) 有密切的联系。
五、有效刚性培训到位
培训不到位是安全隐患。要规范培训
标准，将有效刚性培训到位作为从业人员准入的
先决条件。积*探索推广更加科学的安全教育培
训模式，提升培训针对性和实效性。深化事故案
例警示教育，增强基层生产安全事故防范意
识和能力。
六、资源配置到位
资源配置是安全生产的前提。要加强管理权
限、人才、技术装备等要素的资源配置，加
大安全生产投入，保证安全条件达标。严格分包
商准入和过程管控，落实实名制管理和自有员工
对分包作业实施监管。加强安监队伍建设，熔硫釜安装，加快
建设以注册安全工程师和生产技术人员为主体的
专职安全监管队伍。
七、安全管理组织与能力到位
“管生产经营必须管安全”。安全组织建设必
须到位，各级安全管理者要系统提升综合能力、
安全知识
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能力。强化生产、技术、保障等各部门安全
职责，落实“一岗双责”。厘清安全监管部门和其
他部门的管理和责任界面，做到权责清晰、务实
。严禁超能力、度、超定员组织生产，
严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全
措施不到位的情况下组织生产。
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