模具的应用范围
模具的应用*为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。
模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。
加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、*模和粉末冶金模等。
**是怎样生产出来的
大家对选择**的时间不止会看外观，还会想要了解*到底是怎么制作出来的呢，今天我就以**为举例，讲下**的生产流程。
首先**是通过符合*工程学的手模浸渍后*可初步成型，*脱模后会经过*表面处理，通过辅助添加剂、氯化水平、硫化水平使*有防静电性能、*化学腐蚀性能、*性能等，福州*模座，经过一系列表面加工处理后，*会进行无尘清洗和烘干，*后*成品包装。
每个产品在生产过程都会有品质管控的，首先就是选材，会有严格的*材料选材，大家都知道**的主要材料就是**，在调制配料过程也是十分严谨的，乳胶*模座，生产过程中的管控也是十分严谨，有化技术操作人员进行脱模工序，精细化的一系列*表面处理，再经过高标准的无尘清洗环境，成品后经过100%全检和每批次性能检测，一次性*模座，包括表面电阻测试、表面电压测试、离子色谱分析、液态悬浮微粒测试，*后检验包装出货。一双双**就这样出现在我们面前了。
模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，*模座厂家，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。
模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。
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