真空乳化机液体升降系统的特点:
1.可以提高和降低均质乳化罐的盖子、梁、马达和搅拌装置，使搅拌装置的维护和清洁变得容易，提高后可以翻转均质乳化罐倒入。
2.乳化器上盖的升降由一组液压装置完成，主要由液压油箱、液压泵、压力计、马达、电磁阀、调压阀等组成。
3.乳化剂盒盖的升降动作灵活，稳定，无堵塞和爬行；可通过调节总液压压力和电磁阀微调开关来控制活塞的升降速度。
4.乳化器液压活塞稳定性好，有安全阀，活塞降低过快会自动关闭，能很好的保护作业人员和设备的安全。
5.乳化机液压系统配有安全限制系统，可将上盖保持在任何需要的位置。
6.乳化机液压系统能*支撑必要的剧烈运动，稳定，24小时或更长时间。
真空乳化机是一套集混合、分散、均质、乳化和吸粉多功能于一体的系统，具有控制系统，也可配合周边油、水相罐、真空、加热/冷却系统等使用。当今社会广泛应用于生物医药食品工业日化护理品涂料墨纳米材料石油化学工业印染助剂造纸工业农药化肥塑料橡胶电力电子等。工作原理:材料通过乳化锅内上部的中心搅拌，聚四氟乙烯刮板始终与搅拌锅的形状相匹配，清扫挂壁的粘合材料，使被刮掉的材料不断产生新的界面，通过叶片和旋转叶片的剪切、压缩、折叠，搅拌、混合流向锅下的均质机，材料通过高速旋转的剪切轮和固定的剪切套之间产生的强力的剪切、冲击、混流等过程，材料在剪切缝中被剪切，迅速破碎成200nm-2um的微粒子，由于乳化罐内处于真空状态，材料在搅拌过程中产生的气泡被立即抽出。采用抽真空方式，使生产的产品在搅拌过程中不再混入气泡，保证产生光泽、细腻、延展性好的优质产品。特点:在高粘度乳化物，特别是奶油、软膏、奶油类产品的制造技术中，常见的问题是分散相粒径大，搅拌时将空气混入产品中，粒径过大，乳状物不稳定，光泽不足的产品中混入空气会使产品气泡化、细菌污染、氧化针对两个问题，zjr系列真空均质乳化机组由均质搅拌机、中心叶片搅拌机和刮壁搅拌机各自的特点相辅相成，组合成搅拌方法，实现的混合产品。
真空均质乳化机属于乳化装置，其结构包括水相锅、油相锅、乳化锅和控制盘，水相锅和油相锅分别通过管道与乳化锅连接，乳化锅与控制盘连接，控制盘内设有气缸和真空泵，乳化锅上部设有上盖，上盖通过梁与气缸活塞杆连接，真空泵与乳化锅连接，乳化锅通过转轴与翻倒机构连接。本实用新型与现有技术相比，具有无需人工搅拌，节省时间，提高工作效率，降低工人劳动强度，搅拌均匀等优点，具有很好的推广应用价值。
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