去刺毛机的热能法
热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，异形件去毛刺加工厂，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是能均匀去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉，甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺，而且事后不必检查。因此，广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。
设备结构：
本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺，对严重翻边甚至变形的工件，如软铜铝，世锯加工翻边变形毛刺，等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.
设备采用1-3个工作工位，或更多工位，直线式加工，设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，还可以根据客户要求对零件进行抛光，去毛刺一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度，(时间速度的设定在操作面板上，随时都可以修改)，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工.
去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求
精密零件在车削及铣切加工过程中，工件产生的毛刺较多，毛刺的存在必然影响倒精加工工序行，影响了产品的质量，所以在成品表中决不允许残余毛刺的存在，在去毛刺抛光使用中，操作人员要注意去毛刺抛光机的技巧与注意事项。
1、精细化去毛刺抛光机采用日本、德国*全自动频率跟踪技术，研制开发了*功行式多功能抛光机，全自动去毛刺抛光机，*去毛刺抛光设备，去毛刺设备，去毛刺机，超精抛光设备，镜面抛光机，可根据客户要求针对零件定制专机。
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