自动拉板厢式压滤机是成熟的脱水设备，在各大领域得到广泛应用，尤其是淤泥脱水项目。自动拉板厢式压滤机通过滤板和滤框平行交替排列，形成一个压滤室。淤泥从进料口送入，通过压滤机过滤后从滤液口排出，过滤物堆积在滤布上，很容易剥落清洗，操作简便，具有滤饼含水量低的特点。自动拉板厢式压滤机属于大型过滤设备，在使用过程要注意维护保养，一方面能提高过滤效果，另一方面能延长设备使用寿命。 自动拉板厢式压滤机采用机、电、液于一体化设计制造，结构合理，操作简单可靠，维修方便。能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤、拉板等各道工序，滤板为增强聚丙烯模压而成，液压压紧可经液压自动保压，也可以手动保压，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗、内进料、外进料等多种形式；机架采用钢板焊接，强度高。同时采用许多新技术、新材料，使液压密封性更加可靠，是目前过滤行业理想的设备。是一种固液分离设备，广泛应用在化学工业、食品工业、金属冶炼工业、颜料和染料工业、环保行业。具有单位过滤面积占地少、对物料适应性强、过滤压力高、滤饼含水率低、过滤操作稳定等优点。
滤板是自动拉板厢式压滤机的重要组成部分，使用频率高，出现故障的概率也相应增加。滤板淤泥堆积时可以使用清洗干净的刮刀清除掉多余淤泥。如滤板出现损坏，在完成一个周期的过滤工作后减少滤板的容积。检查滤布是有损坏，清理排水口，打开相应阀门，释放压力。
关于滤板的修复方法，可以使用修补剂按一定比例调配完成成进行修补。在涂抹修补剂的时候可以在沟槽处多涂一点，可以防止滤板在使用过程中的损耗程度。迅速套好滤布，将滤板与滤布紧压在一起，使用修补剂粘合。挤压一段时间后，待粘结剂*风干后，便可正常使用。