链板式输送带跑偏的原因有许多种。今天我们先来讲解一部分。
1 .调整承载托辊组 链板式输送机的皮带在整个链板输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，辽宁链板，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机尽量不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前要准确安装其位置。
输送链板的快速磨损失效与胶合失效都与润滑油密切的关系。大量实际事例证明，如果输送链板能得到及时、正确的润滑，输送螺丝用链板输送带，其传动一般都能完好的工作很长时间。良好的润滑能够使输送链板磨损的第二阶段显著地延长，第三阶段也能明显推后。从而延长输送链板等机械运动部件的使用年限，可显著地降低设备维护成本和费用。
在近几年内输送设备行业不断发展的形式下，对于不锈钢输送链板的生产也已经获得进一步的发展与应用，对此为了进一步促进用户对其了解，*工作人员对其相关参数介绍如下：
1、按节距可以分为31.75，38.1，重型链板输送带厂家，50.8，63.5，101.6，输送瓶盖用链板输送带，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的，链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种
2、不锈钢输送链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；3、不锈钢输送链板应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
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