水泥基匀质板模箱生产设备注膜方式与脱模过程
水泥基匀质板模箱生产设备以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料，复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒（又称膨胀聚苯颗粒），辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
水泥基匀质板模箱生产设备产品匀质板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成，遇火表面炭化后，内部eps颗粒收缩，形成蜂巢隔离仓，从而阻止火势的进一步蔓延。
水泥基匀质板模箱生产设备注膜方式与脱模过程技术特点
水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动匀质板成型系统。生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次
1.采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10~30倍。
2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度可定。
3.切割尺寸，误差很小。
4.可切割大型坯体，应用范围广。
5.装机容量小，节电，切割能耗低。
6.结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少
7.电源电压 380v 和 220v (订制)，便于在工厂里使用，也可在门市部操作。
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