柱塞泵本身出现故障及原因
泵振动过大。泵振动过大故障柱塞泵运行时整机振动，噪音*，连接部件螺丝松动， 管线颤动。① 十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动；② 电机或泵滚动轴承损坏。③ 泵底座连接固定螺丝松动；④填料总成压盖松动退出，与连接卡子发生撞击；⑤ 泵供液不足造成打空泵。
泵运行过程中泵压表指针摆动，运行电流下降5～ lo％，排量下降，泵效低于8o％的现象。泵效下降是由于供水不足及泵头内高压区阀座、阀片密封不严所造成的，主要有以下几个原因：① 供水罐液位低于下限水位，泵进口压力小于0．03mpa。② 由于阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片密封不严。
柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程，高压往复泵生产厂家，每台泵是有三个柱塞，高压往复泵厂家，每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效，当有些柱塞泵在运转一段时间后，有不工作的现象发生，使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。
高压泵出现噪音及操作方法
（一）对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，*易烧毁电机。如某农户在使用自吸高压泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动*定要检查高压泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，高压泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。
（二）高压泵维修
当高压泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，高压泵每半年应维修一次，带病工作。
（三）非使用期存放
在非使用期，应及时将高压泵提离水源，并排空高压泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高压泵的*部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高压泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但*易锈蚀零部件，还会减少高压泵的使用寿命。
（四）确定高压泵的台数和备用率：
对正常运转的高压泵，一般只用一台，因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当，（指扬程、流量相同），大高压泵于小高压泵，高压往复泵价格，故从节能角度讲宁可选一台大高压泵，而不用两台小高压泵，但遇有下列情况时，可考虑两台高压泵并联合
检修
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插入柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，廊坊高压往复泵，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。
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