塑料的增韧方法有哪些？
目前常用的塑料材料的冲击强度测试方法主要有悬臂梁冲击试验法、简支梁冲击试验法和落锤冲击试验法三种，不同测试方法所得的冲击强度表征值不同。
1.悬臂梁冲击试验法：悬臂梁冲击试验法一般用于韧性好的材料。它是将冲击样条一端固定而另一端悬空，用摆锤冲击试样的一种试验方法。悬臂梁冲击强度单位是kj/㎡。
2.简支梁冲击试验法：简支梁冲击试验法主要适用于脆性材料。它是将待冲击样条两端放于两个支撑点上，用摆锤冲击样条的一种试验方法，其单位也是kj/㎡。
3.落锤冲击试验法：落锤冲击试验法主要适用于高韧性材料。它是直接采用塑料制品本身，如管材及片材等，切成板状或片状试样由圆环支承，以不同金属的落球对其进行冲击。从而它能直接反映具体某种制品本身的*冲击性。单位是j/m。
长玻纤增强pps市场应用
汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架、保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架等几十多种。
家电行业：洗衣机滚筒、叶轮、洗衣机三角支架、空调导风扇等，用于取代短纤增强pa、abs材料或金属材料。
机电行业：导流管扇叶和电机过滤器罩、风叶/同轴气缸离合器辅助件/高承载力、高扬程潜水电机、水泵/止推轴承、导轴承/机车导轨、真空泵、压缩机转子、线圈轴等。
通讯电子电器行业：通讯、电子行业接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等。
石油化工：防腐*部件、平台格栅、过滤机、反应器内件等。
其他：电动工具外壳、自行车骨架、滑雪板、地面机车脚踏板、民用安全鞋头、安全头盔、水泵外壳及叶轮等等。
聚苯硫醚有哪些优势让其受欢迎?(1)力学性能：具有较高的强度、模量以及良好的制品尺寸稳定性，蠕变小，有*高的耐疲劳性。(2)热性能：pps的熔点高达280-290℃，在空气条件下开始分解温度为430-460℃，完全降解的温度为700℃;并且在空气与氮气中，加热到不超过500℃时质量几乎没有变化;在热稳定性远远超出pa、pbt、pom、ptfe等工程塑料，是的耐高温结构材料，有较高的耐焊锡热性能与良好的绝缘性。(3)阻燃性：pps分子含有硫，因此具有*为优异的阻燃性，其厌氧指数为44-53，已经达到燃烧安全性的较高等级。(4)耐化学腐蚀性：除了受强氧化性酸，pps几乎不受其他化学*的腐蚀，温度不超过200oc时不被任何化学*溶解。