双螺杆挤出机在螺杆运行前必须先用手盘动电机联轴器，这主要是为了观察螺杆与机筒之间及两根螺杆之间，在转动时有无异常响声和摩擦，以防止螺杆或料筒的损坏。同时还有助于检查料筒残余物料的温度是否达到塑化要求及物料的塑化情况。因为在挤出生产过程中，停机时料筒内可能会残留部分物料黏附于螺杆表面或机筒内壁。这些物料如果在挤出机预热时没有熔融塑化好，将会对螺杆的旋转造成相当大的阻力，当螺杆启动时易引起挤出机过载，对螺杆产生很大的扭矩力，使螺杆出现变形损坏。
用手盘动电机联轴器的方法是:在温度达到设定温度并保温一段时间后，按螺杆正常旋转的方向用手盘动电机联轴器，使螺杆转动三转以上，若转动过程中出现有盘不动，或较大的摩擦声、异常声响等，必须检查排除后方可开机。
螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产无限长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达φ12mm-70mm
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新设备的优点：
1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。
2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因
①加热时间不足，或某段加热器不工作，物料塑化不良，黏度大，流动性差，使螺杆转动时的扭矩大。
②螺杆可能被*卡住，使得旋转时的阻力大，而产生较大的扭矩。
③加料量过多，造成螺杆的螺槽过分填充，塑筋管设备供应商，使螺杆的负荷过大，而产生较大的扭矩。(2)处理办法
①开车时应用手盘车，如不能轻松转动螺杆，则说明物料还没完全塑化好或可能有*卡住螺杆，此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高，塑筋管设备，在盘动螺杆时，螺杆转动还是比较困难，则需对螺杆、料简进行检查、清理
②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏，并且加以*或更换。
③减少机筒的加料量。
2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?
(1)产生原因
①主电机轴承损坏，使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见aa s②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。
③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动，啮合出现错位，使螺杆间产生刮而出现异常声响。
④物料中带人了坚硬的杂质或金属*，对螺杆及料简内壁产生刮磨.
(2) 处理办法
①检查或更换主电机轴承。
②检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属*，并且清理螺杆和机简。
④校正螺杆及两根螺杆的相对位置，使螺杆保持良好的嗜合状态。
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