泥浆失水量测定器,建科
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泥浆失水量测定器,建科
由天津建科试验仪器厂生产，质量有保证，售后放心，是同类产品中的理想选择.
泥浆失水量测定器,建科
ns-1泥浆失水量测定器,推荐天津建科
适用于井场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。
泥浆失水量测定器主要技术参数：
泥浆加压：0.7mpa
过滤面积：45.8cm2
： ：钱爱军
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七、耐热性
高铝水泥具有一定的耐高温性能，如干燥的高铝水泥混凝土在900℃下还有原始强度的70%。1300℃时尚保留有50%的原始强度。
由于水化产物中没有ch，不会发生高温脱水分解而造成结构破坏（转化为cao后再吸收水分又转化为ch时产生体积效应）；
同时在高温作用下，硅酸盐水泥硬化后残留的熟料中还可能有β-c2s→γ-c2s转化所引起的体积变化，而高铝水泥则不会发生这种转变，所以耐热好。
并由于其fe2o3含量低，故高铝水泥是制作耐火浇注料的优良胶结料。
　高铝水泥的应用
1．用于军事、抢修、抢建、耐硫酸盐腐蚀和冬季施工等特殊工程2．配制不定形耐火材料3．配制膨胀水泥及自应力水泥
其他通用水泥：复合水泥、石灰石水泥
一、复合硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥是继硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大水泥之后新增的一种通用水泥。1988年复合水泥的国家标准正式制定，目前实施的国家标准是：gb175—2007《通用硅酸盐水泥》（取代gb12958—99《复合硅酸盐水泥》）。
代号：p•c
混合材掺量：＞20%且≤50%
混合材种类：两种或两种以上规定的混合材料（粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰、石灰石），其中允许用不超过水泥质量8%且符合标准的窑灰代替。
复合硅酸盐水泥
一、复合硅酸盐水泥
强度等级：
32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六个等级
技术要求：同火山灰、粉煤灰水泥。
复合硅酸盐水泥注意的问题：
1、选择性能优势可互补的复合材料并确定适宜掺量
2、控制合适的粉磨细度
3、当混合材料掺量较高时可掺入一加剂定量的外加剂
复合硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
复合水泥的性能与应用 ：
1、复合水泥的性能可以通过混合材料的相互搭配并调整掺加量予以改善
2、复合水泥建筑性能良好
　石灰石硅酸盐水泥
一、定义与代号
石灰石硅酸盐水泥系由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，其中石灰石掺加量按质量百分比计为10%～ 25%。
石灰石硅酸盐水泥代号为p•l
石灰石硅酸盐水泥强度等级分32.5,32.5r,42.5,42.5r。
石灰石硅酸盐水泥
二、组分材料要求
石灰石硅酸盐水泥中掺入的石灰石质量应符合：caco3≥75.0%、al2o3≤2.0%的要求
其它组分材料如硅酸盐水泥熟料、石膏、助磨剂等与前面述及的各种通用水泥的组分材料要求相同。
石灰石硅酸盐水泥
三、生产与应用中应注意的问题
1、石灰石的掺量
石灰石的质量要求主要应从两方面考虑，一是要保证水泥性能，石灰石中不能有对水泥性能有害的组分含量；另一方面是要有利用资源利用，对石灰石质量也不宜过分严格。因此，用于石灰石硅酸盐水泥中的石灰石质量要求规定为caco3≥75%，al2o3≤2.0%。
　2、水泥粉磨细度
由于石灰石硅酸盐水泥中熟料相对含量减少，在同样粉磨细度的情况下，水泥强度较之纯硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥将有一定降低。为了补偿强度损失，应适当提高水泥粉磨细度，因此，粉磨时应将石灰石硅酸盐水泥粉磨得更细。国内外的生产实践表明，石灰石硅酸盐水泥的比表面积一般应控制在 400m2/kg左右，
实际生产中，石灰石与熟料易磨性相差较大，在共同粉磨时，石灰石易磨细，熟料相对不易磨细。为避免因熟磨细程度不够而影响水泥质量，应控制 0.080mm方孔筛筛余细度指标＜10%，并使比表面积指标控制在 350m2/kg以上。
石灰石硅酸盐水泥
四、性能与应用
石灰石硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥具有基本相同的物理性能和强度。同时具有自身的一些特点，主要表现在和易性好（石灰石表面光滑，水分在其表面附着力小，起到一定的物理减水作用），离析水量少，需水量少，抗渗性（磨细的石灰石（比熟料易磨）可起微细集料填充作用，增加混凝土的密实性）、抗冻性、抗硫酸盐性能好等优点。但石灰石硅酸盐水泥的胶砂和混凝土干缩率均略大于普通水泥，随着石灰石掺量增加，后期强度较低。石灰石硅酸盐水泥可与同标号普通水泥一样使用，即适应于各种建筑工程中。
石灰石硅酸盐水泥
关于强度
有利早强（3d强度随掺量增大而增，超过25%时，开始下降；7d亦增大，但超过5%时，开始下降）
加速c3s水化速度，对ch的结晶起晶核作用，使ch结晶细小、分布均匀。
石灰石参与水化反应，生成了水化碳铝酸钙，这是一种与钙矾石结构相似的针状晶体，具有一定的强度，但它在形成数量上很有限，对早期强度的贡献也有一定的局限性。
后强下降（28d以后，任意掺量的石灰石对强度都不利，且随掺量增加强度下降）
随着石灰石掺量增加，水泥的标准稠度需水量减少，这对水泥强度发展有利。
磨机通风作用
1、冷却磨内物料，改善物料的易磨性。磨机在运转时，80%以上的能量转变为热能，使磨内物料温度上升，对水泥磨，会导致石膏脱水而产生假凝现象影响水泥质量。且物料的易磨性随温度的升高而降低。因物料温度高会产生静电效应，使物料粘成团，粘附在研磨体和衬板上，降低粉磨效率。
2、及时排除磨内水蒸汽，可降低糊球和阻塞篦孔现象。
3、消除磨头冒灰，改善环境卫生，减少设备磨损。
4、排出细粉，减少过粉碎现象，并可减少细粉的缓冲垫层作用。
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