<在造纸工艺中，出干燥部后的纸页根据其生产的纸种不同，一些纸种需进一步的表面处理，来满足更高的表面性能要求。纸页的表面处理，一般可分为表面施胶和压光等工序。本文将介绍纸页的表面施胶。 <表面施胶是纸页加工过程中的一个程序，通过使用化学品覆盖的方法，经后续的干燥在纸页表面形成一层胶膜来提高纸页的表面性能。纸面施胶的方法分机内施胶和机外施胶两种。机内施胶一般在纸机的干燥部进行，因机内施胶设备简单、操作方便，所以得到广泛应用。机外施胶是对卸下的纸卷在纸机外专门的施胶装置上进行施胶。由于机外施胶设备较贵，操作复杂，因此多用于某些施胶量较高或需要浸渍的特种纸。原先，由于技术水平及运行费用的限制，表面施胶只能用在特殊的纸种上，例如钞票纸、证券纸、海图纸、胶版印刷纸、白板纸、条纹牛皮纸等。随着造纸工业技术水平的提高和人们对纸页质量要求的提升，一些原来不需要表面处理的纸种(新闻纸等)也开始采用表面施胶处理技术。
<表面施胶的主要作用
<1、改善纸页的表面性能;2、提高纸页的适印性能;3、减少纸页的两面差;4、改善纸页的空隙结构和吸收性能。此外表面施胶还可以提高纸页的物理强度，如提高纸页的耐折度、耐破度和抗张强度等。
<表面施胶剂的分类
<用于纸页表面施胶的施胶剂主要有淀粉及其改性物、纤维素衍生物、聚乙烯醇、动物胶、合成乳胶等。现在的胶料多为两种表面施胶剂混合复配而成。
<1、淀粉及其改性物
<淀粉是一种天然的高分子碳水化合物，主要存在于谷物、薯类和其他植物的块茎和果实中。淀粉资源丰富，价格低廉，种类很多，是一种重要的造纸表面施胶剂和纸张增强剂。由于原淀粉黏度高，流动性差，易凝聚，用水稀释后容易沉淀，因此需要对淀粉进行改性，使其在较高浓度仍具有较低的黏度。并保持良好的黏合力、满足纸页施胶处理要求。常用的改性淀粉有氧化淀粉、阳离子淀粉、酶转化淀粉、阴离子淀粉。
<2、聚乙烯醇(pva)
<聚乙烯醇(pva)为白色粉末，无毒，无臭味，易溶于水，也溶于含有羟基的有机溶剂。经pva表面施胶的纸页，干燥后纤维有很好的黏合力;可以大幅提高纸页的抗张强度和耐折度;且所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是黏度太高，流动性不好，易于渗透到纸层内部，价格比较昂贵。作为表面施胶剂，pva可以单独使用，也可以与其他施胶剂配合使用以降低成本，并进一步改善胶料的性能。如pva与氧化淀粉混合制成的表面施胶剂，能改善纸张的成膜性能并降低pva向纸页内部的渗透性。
<3、羧甲基纤维素(cmc)
<羧甲基纤维素(cmc)是一种白色的粉末状、粒状或者纤维状的物质，无臭、无味、无毒，是用漂白木浆加烧碱加氯乙酸经醚化制成，是一种很好的表面施胶剂，常用的是羧甲基纤维素的钠盐。
<4、其他表面施胶剂
<动物胶：动物胶是用动物的骨头、皮或筋等提炼出来的一种蛋白质。上等的皮胶和骨胶色浅而透明所以称为明胶。各种动物胶都可以用于纸页施胶，其中以皮胶质量为佳。因动物胶价格昂贵，所以仅用于高档的产品。
<合成乳胶表面施胶剂：目前国内许多厂家的表面处理剂均是复配的混合胶料，如pva与淀粉复配、氧化淀粉与羧基丁苯胶乳复配等，合成乳胶越来越多的出现在表面施胶的工艺中。
<除此之外，一些厂家还会使用海藻酸盐和硬脂氯化铬络盐等施胶剂经行纸业施胶。