1．水环式真空的构造及工作原理
泵体与其两侧的前配气盘、后配气盘组成一个腔体。叶轮安放在腔体内，其轴与泵体轴平行并有一定的偏心距。前后配气盘上开有吸排气孔。
启动泵前先向泵体内注入一定量的工作水，水量由自动排水阀控制。由于叶轮下部的叶片浸在水中，当叶轮旋转时，叶片便带动水运动，水受向心力的作用构成一紧贴壳壁的旋转水环，水环的轴线与泵体同线根本同轴，因此水环内外表与叶轮轮毂外表及两侧盖端面之间构成1个月牙形工作空间，该空间被叶片分隔成若干个腔室，腔室容积随叶轮回转不时地改动。
叶轮顺时针转动，在前半转，工作小腔容积由小变大构成真空。于是，外界的气体经过进气口入前、后泵盖的吸气腔，再经过配气盘的吸气孔进入工作腔室。在后半转，工作小腔容积由大变小，气体被紧缩，压力升高，经配气盘的排气口排出。
2．水环真空泵叶轮损坏状况及处理办法
经过对水环真空泵进行崩溃检修，细致察看水环真空泵的损坏状况：一片叶片掉块、叶片呈现断裂、增强环与叶片衔接处都有断裂现象、泵体损环、分配板有刮痕，阐明这是典型的水环真空泵运转当中叶片疲倦断裂形成的毁坏。
2．1水环真空泵叶轮发生汽蚀的原因分析
水环真空泵产生汽蚀是一种物理现象，当在一定的水温及真空下，汽蚀就会发生，因机组的紧密性存在不肯定性，普通状况下设计选型以及水环真空泵选型都会有较大裕量，这样当机组的紧密性较差时也能到达设计的请求。但当机组的精细性很好时，水环真空泵又有一定的裕量，这样，凝汽器的真空会较高，固然这对机组的发电效率有益处，但不可防止地使水环真空泵面临汽蚀的影响。工作水温的升高降低了抽气设备的性能，给凝汽器真空产生不利影响。
单级水环真空泵紧缩比大，对工作水温特别敏感，当工作水温升高时招致叶轮因汽蚀而损坏。避免汽蚀对水环真空泵的毁坏是一项很关键的技术。经过对水环真空泵叶轮损坏的缘由停止剖析，主要有以下几点：
（1）水环真空泵选型偏大，导致水环真空泵产生汽蚀，不能满足工作需求。
（2）工作环境、工作情况发生变化，实践工作情况与设计工况不符，使水环真空泵产生汽蚀。凝汽器气密性好，系统的真空度较高。
（3）换热器的热交流效果对泵的性能有很大影响。冷却水温度偏高，热交流器的换热效果较差，冷却液温度升高导致泵的汽蚀产生。
（4）水环真空泵设计不尽合理，有效气蚀余量缺乏，使水环真空泵产生汽蚀。