为提高焦炉地面站小型电除尘器整体净化效率，舞阳环保对焦炉机侧除尘设备和干淬除尘设备进行了升级改造。实践表明，通过改造取得了良好的除尘效果，取得了显著的社会效益。
静电除尘器性能差的具体表现为:(1)在装煤作业的前期和后期，烟气量大，每炉装煤需时3天左右。在装煤的前20秒和15秒，通常会冒出大量的黄烟，对炉顶的运行环境造成严重影响。(2)出焦作业时，炉头冒烟严重。在出焦的最初10秒内，淬冷车厢两端有大量烟尘逸出。2. 影响焦炉地面站除尘效果的因素:经过现场仔细观察分析，我们认为除尘效果差的主要原因有:1)装煤除尘部分。高速信号发送和结束的时机不合理;装煤车套筒不紧，经常损坏;装煤除尘风机高速运转时吸力不足;吸力不足是由于除尘总管漏风和除尘室布袋阻力大造成的。(2)排焦除尘段。高速信号发送和结束的时机不合理;堵焦车上部炉头除尘盖设计不合理，间隙大;炉头强化风机功率低，炉头吸力不足;排焦除尘风机转速低，吸力不足;堵焦车大型除尘罩设计不合理，间隙大;吸力不足是由于除尘总管漏风和除尘室布袋阻力大造成的。
调整了高速信号启停联锁程序。原装煤的操作过程和高速信号联锁情况如下:装煤车从煤塔取煤，行驶到预定的炭化室。推杆向前推进，打开除尘总管盖板。导管向前进，与除尘总管连接。卸煤车掀开盖机，激励旋转打开炉盖(揭煤机动作瞬间高速信号启动，使地面站的卸煤除尘风机高速旋转——联锁控制)。卸煤车套筒下降螺旋降煤直至结束(约3分钟)抬起卸煤车套筒，旋转卸盖机并退磁，盖上炉盖(卸盖动作瞬间高速信号关闭，卸煤除尘风机降至低速旋转——联锁控制)。一根导管被拉回，一根推杆被拉回，一辆运煤卡车被拉走。经过现场观察分析，我们认为高速信号和揭壳电机操作联锁启动过晚，结束过干。由于风机高速启动产生预定吸力的过程，在除尘总管到达预定吸力之前卸煤已经开始。风机高速停止运行后，炉盖尚未打开_盖好，造成装煤前期和后期黄烟逸出。静电除尘器厂家针对这种情况，我们调整了风机的高速启停与除尘风管的前后运动联动。在这种联锁形式下，风机早启动约20秒，晚停止约20秒(2)_装煤车的三个导套与装煤口紧密匹配。首先，检查和调整导套升降机构，进一步加强润滑，保持导套升降灵活自由;其次，为防止炉顶三个装煤口在同一水平面上发生故障，改变导套的向下运动，使其自重落下。
关键词：除尘器 静电除尘器 除尘风机