产品介绍
微泄漏无损密封测试仪依据《astm f2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。
执行标准
《astm f2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、sp1207美国药典标准
测试原理
通过标准腔与测试腔的压力比对，来判定测试腔是否存在气体泄漏。
基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏的，将试样放入被测容器后，由于试样的气体泄漏导致被测容器的压力变化，通过差压传感器检测到压力的变化量，再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄漏流量
《astm f2338-09》
测试方法
方法解释
单传感器测试技术
单传感器一般指使用一个压力传感器，压力传感器与测试腔连接，通过传感器的压力变化判断测试结果。
此技术检测精度较低，一般可检测5ccm（约25μm漏孔）。其检测精度取决于压力传感器的精度。
双传感器测试技术
一般指使用压力传感器和差压传感器两种传感器配合，采用双腔对比测试，通过监控差压传感器的压力变化判断测试结果。
此技术检测精度较高，可以分辨3μ以下的泄漏。
多传感器测试技术
在双传感器技术基础上增加力传感器或其他类型传感器，通过多传感器比较，提高测试精度和准确度并可以计算出泄漏孔径。
软件功能
多级管理权限设置，使用者通过账号密码登录，不同权限对应不同操作功能，符合国家药典相关规定。
设备内置三种校准程序，客户可对零点，流量和孔径进行对应的精确校准。任何一种校准方式都不需要外接传感器，本机可实现自由校准。
支持全键盘，字母，数字等多种输入方式
技 术 参数
指 标
参 数
测试方法
压差真空、正压衰减
测试系统
多传感器技术
真空范围
0~-100kpa/0~-14.5psi/0~-1000mbar
测试精度
最小0.01ccm（直径约为1μm）
测试单位
mbar/pa/psi
测试时间
5-30s
操作界面
7寸液晶触摸屏
真空分辨率
1pa/0.01mbar/0.0001psi
数据转移
usb/485通讯
数据存储
excel格式
管理权限
三级管理权限
安全密钥
有
测试参数存储
超过600组数据 （数据保存）
真空来源
外置电动真空泵
测试结果
通过/不通过自动判断
测试标准
astm f2338
外壳材质
工程塑料，不锈钢
外形尺寸
320×510×320mm
电源
100-240vac宽电源
气源接口
φ6mm聚氨酯管
采集频率
50hz
打印配置
配置微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印a4报告
仪器重量
约18kg
夹具配置
手动夹具，自动夹具
测试配置
实验室离线，抽样测试