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模具液压气弹簧的设计原理

模具液压气弹簧在设计时,根据材料的力学性能,来推导出其应力和变形的计算公式,且要求要有一定的经验,否者很难推导出来,从而很难实现高精度,但随着设计应力的不断加大,有些经验,已经不再适用了。因为,应力增大,会使液压气弹簧的螺旋角增大,致使液压支撑杆的疲劳源又内侧转向外侧,所以,现在普遍使用的解析方法是有限元法。
在车辆悬架上,模具液压气弹簧除了要求要有足够的孔疲劳性以外,还要求要有小的变形,它的抗松弛性应在规定范围内,否则会使车身的重心发生偏移。与此同时,我们还要考虑环境的腐蚀性方面,因为这也会影响到模具液压气弹簧的疲劳寿命。而使用有限元法,则能很好的考虑到这些问题,并能很好的反应出材料对疲劳寿命及变形之间的关系。
对于模具液压气弹簧来讲,其材料要求在高应力下,有抗疲劳性以及抗松弛性。然后是根据不同的用途,要求有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性以及耐热性等。所以,就会有新的品种出现,在化学成分上,也要求进行严格的控制,降低杂质的含量,从而提高模具液压气弹簧的表面质量和尺寸精度。
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