水泥游离氧化钙测定仪工作原理：
利用乙二醇与水泥熟料中的游离氧化钙反应后，溶液的电导率与游离钙含量成一定的比例关系，通过电导率的测量间接反应出水泥熟料中游离氧化钙含量。本仪器需通过标定才能达到测量的目的。
有机溶液乙二醇在高温下与水泥熟料中的游离氧化钙反应：
（ch2oh）2+cao→（ch2o）2ca+h2o
上式反应成的乙二醇钙按下式在乙二醇中离解：
（ch2o）2ca→（ch2o）22-ca+ca2+
乙二醇离子和钙离子在溶液中导电，导电程度与游离氧化钙含量存在一定的关系。通过对溶液导电率的测量可间接测量出水泥熟料中的游离氧化钙的含量。
在仪器使用中，电极的清洁度对测量结果的准确具有较大的影响。因此，在仪器的使用过程中应保持电导电极的清洁。
水泥游离氧化钙测定仪样品的测定：
准确称取0.5g水泥熟料粉末样品，放入50ml干燥的反应瓶中，准确加入25ml乙二醇，放入搅拌子，摇匀，使样品充分分散，将盛有水泥熟料样品和乙二醇的三角反应瓶放入已控温80℃的恒温槽支架中，启动搅拌，调整好搅拌速度，将电导电极放入三角反应瓶，按下[测量]键，约4分钟报警响，即可读取数值并记录下来。
振动台法实验装置
水泥游离氧化钙测定仪注意事项：
■待测的水泥熟料样品一定是研磨至全部通过孔径为0.008的筛子的粉末，否则影响反应速度，导致测量结果偏低。
■所用的50ml反应瓶一定是干燥的，测定过程中不能带进水。否则影响反应速度，导致测量结果偏低。
■电导电极在测量过程中可浸泡在纯乙二醇溶液中，并应经常更换乙二醇溶液，电极使用中可能在铂电极表面沾有水泥样品，因而影响测量结果，因此需用*和蒸馏清洗，一般1-2次/周。
水泥游离氧化钙测定仪主要技术参数：
■电源电压：220v 50hz
■消耗功率：≤700w
■测量范围：0-10.00%fcao
■分度精度：0.01% fcao
■电极常数：1±0.2
■控制精度：±0.5℃
■恒温槽温度：c±2℃ c-为设定温度值
■温度设定范围：30-100℃
■环境温度：10-40℃
■环境湿度：<85%rh 不凝露
■无振动及强磁场
■外型尺寸：460*300*260mm （长*宽*高）
水泥游离氧化钙测定仪概述：
测定原理非常先进，采用高精度的单片机控制，辅以的集成电路。设计严谨、规范，性能稳定、可靠、操作简单。测量结果数字显示，直观、准确。水泥游离氧化钙快速测定和以往的游离钙测定仪相比，省去了煮沸、回流、滴定等步骤，分析速度大幅度提高。同时也减少了人为误差，分析一个样品的时间为5-15分钟，大量减轻了分析人员的劳动强度。温度到达及测量结束均有报警提示，提醒实验人员可进行相应的操作。水泥游离氧化钙快速测定仪测定所用试剂乙二醇经回收可重复使用，可节约大量的化学试剂。本仪器的开发成功使水泥熟料中游离氧化钙的测定技术前进了一步。
水泥游离氧化钙测定仪操作规程：
■温度设置
打开仪器电源，仪器即进入到待机工作状态，此时温度显示屏显示恒温槽内温度。此时按[▲]、[▼]即可观察或修改温度设置（按[▲]、[▼]后温度显示屏显示设置的温度），按一次[▲]、[▼]相应的温度设置进行 1、-1的操作，若按住[▲]或[▼]达0.5秒时，即进入连加或连减状态，此时加或减的操作为5次/秒。若2秒钟不按键，仪器将自动记忆此时的温度设定值，温度显示屏恢复到正常恒温槽温度显示。
■加热
选择好恒温槽温度后，按[加热]键，此时加热键上的灯亮，仪器自动加热到达设定温度后自动停止加热，控制恒温槽温度在设置温度附近，左侧有加热指示灯指示电加热器是否工作，*次达到设定温度后，报警响起同时报警指示灯闪烁，提示操作人员可进行下一步的操作了。
■反应瓶搅拌
达到设定温度后，可将装有样品及乙二醇试剂的混合溶液的50ml三角反应瓶放入恒温槽支架内，按下[搅拌]键，调整搅拌电位器旋钮，使电机转速达到合适的速度。
■测量
放置好反应瓶，并启动搅拌后，将电极放入反应瓶，启动[测量]键，仪器自动测量电导率，并换算成fcao含量的百分比，约4分钟后，仪器报警响起同时报警指示灯闪烁，测量结束。测量结果显示于显示屏上，读取测量结果即可。
水泥游离氧化钙测定仪仪器标定：
■将恒温槽温度设为80℃，启动加热，到恒温报警时。
■将装有25ml乙二醇溶液的50ml三角反应瓶放入恒温槽支架中。
■启动搅拌，调节搅拌速度至合适的速度。
■将标定电位器顺时针旋转至大。
■将电极放入三角反应瓶。
■调整零点电位器使显示屏有数字显示，然后逆时针旋转至刚好显示零，在仪器报警前始终跟踪调整。
■准确称取0.5g已知游离氧化钙含量的样品，加入25ml乙二醇。在恒温槽已恒温的状态下，放入恒温槽支架，启动[搅拌]，调整搅拌旋钮，使搅拌速度合适。
■将电极放入反应瓶，调整标定电位器，使显示屏显示值为已知的游离氧化钙的含量，直至报警。
■此时零点及标定值已调整完毕，在以后的测量中均不可再调整零点及标定两个电位器。
安装、试车及保养：
■试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。
■安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。
■机体的水平调试方法：
用0.10/1000方水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。
■摆杆垂直的调整方法：
在摆杆上挂上a、b、c它，开动油泵电机运转2~5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升10~20mm，关闭送油阀(油泵电机继续运转)并在打开上箱盖、旋开送油阀下方截止阀的情况下，检查摆杆刻线是否与挡架对准刻线对齐，否则可拧平衡它进行调整。然后逐一取下摆它，同时视对准刻线对准情况进行调整，反复多次至调好，调整完毕后将锁紧螺母锁住平衡锤，以防使用时失去平衡。
■刻度盘指针的调整方法：
试验操作开始前指针必须对准“0”位，若不在“0 ”位则可用右手徐徐旋转齿条，直到调准为止。
■试车前请将捆绑指针弦线(刻度盘后)的铁丝取掉，并调整指针零位。
■电器说明：
电源为三相50hz交流380v，组合开关h是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯2xd亮，指示电源已接通。按下控制按钮qa中的绿色按钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯1xd亮，指示油泵电机m1已开始工作。此时应检查油泵主轴运转方向是否与箭头一致，否则应予纠正。顺时针旋转旋钮1h则接通加载速度指示器电机之电源，再徐徐旋动指示盘调节器。此时，加载速度指示盘开始沿顺时针方向旋转，否则应予纠正。然后将回油阀关闭送油阀打开，压力开始上升。当压力达到大值时，由拉板上的触头按下限位开关lx将交流接触器k线圈电源切断，油泵电机即停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮ta或切断总电源。
300kn量程时欲用2.4kn/s加载应将指示盘调整至0.48 r/min。
150kn量程时欲用2.4kn/s加载应将指示盘调整至0.96 r/min。
60kn量程时欲用2.4kn/s加载应将指示盘调整至2.4 r/min。
若用户使用的电源带触保器(三相四线)应将机器内零线与外壳的连线断开并将零线接至触保器的零线端子。
若用户使用的电源带触保器(三相五线)应将机器内零线与外壳的连线断开并将零线和地线分别接至触保器上对应的端子。
■灌油与放油：
由于气候变化，所用油料略有不同，现将用油规格推荐如下：
当环境温度为15±5 ℃时建议采用gb443—84 n68。
当环境温度为25±5 ℃时建议采用gb443—84 n100。
打开后门一次灌入油量约15kg(灌油时以外侧面油标为准)。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次，并用毛巾揩清箱底。
■机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。
■维护保养时应切断电源，以防意外事故。
主要构造：
本压力试验机由机架、测力、示值、油泵、送油及回油阀等部件组成，各部件均安装于一个座箱上构成一个整体。
■机架部分：
本压力试验机由底座与横梁借两根立柱连成一个固定整体，横梁腹部装有上压力板，它不能调节上下。而固定在底座上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防护罩。当试件通过抗压夹具放在下压力板上时，下压力板的底部具有球面与凹球座接触，因此，可以自动调整上下压力板的平行，使试件受力均匀。
工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈(微量溢油