不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成 硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，我公司具有一类/二类/三类压力容器制造,设计资质,并可为客户设计，加工外盘管反应釜,可以为用户提供50-50000l二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应罐。
技术参数：
反应锅规格
（l）
电热功率(kw)
内锅
尺寸
(mm)
夹套
尺寸
(mm)
油夹套容量
（l）
外径尺寸
(mm)
减速机
型号
电机功率(kw)
搅拌
转速
(转/分)
重量
kg
30l
3×2
φ350
φ550
50
φ718×1900
m2
0.55
85
250
50l
3×2
φ400
φ600
75
φ824×2015
m3
0.75
85
270
100l
6×2
φ500
φ700
130
φ1004×2120
m4
1.1
85
340
200l
6×2
φ600
φ800
150
φ1104×2300
m4
1.5
85
700
300l
6×3
φ700
φ900
180
φ1208×2495
m4
2.2
85
700
500l
9×4
φ900
φ1100
280
φ1468×2695
m6
2.2
85
930
1000l
12×4
φ1200
φ1400
420
φ1896×3110
m8
4.0
85
1610
2000l
15×4
φ1400
φ1600
740
φ2005×3500
m8
5.5
85
2010
3000l
15×4
φ1600
φ1800
1300
φ2165×3600
m8
7.5
85
2590
4000l
15×4
φ1700
φ1900
1500
φ2265×3800
m10
11
85
3160
5000l
18×5
φ1800
φ2000
1800
φ2370×4000
m10
15
85
4100
6000l
φ2000
φ2200
1900
φ2570×4700
m10
15
85
4500
8000l
φ2200
φ2400
2100
φ2900×4700
m12
18.5
85
6170
10000l
φ2400
φ2600
2400
φ3150×4900
m12
18.5
85
7050
不锈钢反应罐构造原理、特点：反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
加热形式有电加热、油浴加热、蒸汽气加热、热水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油浴加热型都设有导流装置。
搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、自吸式搅拌等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、螺旋锥齿轮减速机、行星无极变速式。
轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、212机械密封（适合0.4mpa以下）,206双端面机械密封（0.6mpa以上）。出料形式有球阀、下展阀，上展阀、四氟阀门。
适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。
不锈钢反应罐的特点：
1：不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可以承受块状固体物料加料时的冲击。
2：耐热性能好，工作温度范围很广，（—196—600度），在较高温度下不会氧化起皮。
3. 具有很好的耐腐蚀性能，无生锈迹象
4 传热效果比搪瓷反应釜效果要好，升温和降温速度比较快
5. 具有良好的加工性能，可按工艺要求制作各种不同形状和结构的反应釜，釜壁可以打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。