数控系统的参数设置完成机床结构和机床（加工中心、雕铣机、数控车、钻攻中心等）各种功能的匹配，这些参数在数控系统中按一定的功能组进行分类。例如，伺服轴参数配置数控机床的轴数，各轴伺服电机数据、速度及位置反馈元件类型及反馈元件数据，串行通讯口参数对串行口进行数据传输时的波特率、停止位等进行赋值等。
<1)参数的显示按mdi面板的[system」键几次或一次后，再按软键【参数】选择参数画面。
<2>定位期望参数的方法
①按翻页键至期望的参数号。
②使用键盘输人期望的参数号码，再按[no.搜索]键。
<3)参数的输入
①在mdi方式或急停状态，首先修改参数写保护设定。按[offset setting]键，再按[setting」软键，修改写保护参数:parameter write=1。此时，系统会出现报警信息。
②再进人参数显示画面，找到希望修改的参数，使用键盘输入数据，按[input]键。
③完成设定之后，要按①的方法把参数保护设置为。，即parameter write=0,重新启动数控系统，新设置的参数生效。
(4)参数的存储人工抄录参数清单、使用存储卡、利用串型通讯，将参数传人计算机。
【案例一】一台上海第二机床厂生产的c;k61 soa数控车床，配置fanuc oi mate td系统。开机后，系统crt出现“系统没准备好”报警。观察接口led灯，发现存储卡led红灯亮。
(1>故障分析fanuc 0i mate td系统在开机时先执行自检，包括各接插板、电缆接插件的情况。存储卡led红灯亮，可能是存储卡接触不良造成的。
(2)故障定位
①检查并紧固存储卡，开机，故障依旧。
②考虑存储卡本身故障，用备件置换的方法，将一块正常的存储卡插上，led红灯仍然亮，说明不是存储卡故障。
③故可断定，是存储卡的插口电路的故障。检测插口的插脚及电路板，发现有一插孔失效。
(3)故障排除排除方法有两个，一是清理插孔，采用锌粉刷入孔内补救，但这一方法不保证一定奏效。二是更换或修复电路板，该方法周期长，成本高。维修时，建议先用第一种方法，后用第二种方法。
【案例二】上海第二机床厂生产的ck6150a数控车床配数控系统fanuc oi matetd，开机后，屏幕显示“c一mos parity(存储器奇偶校验出错)”。
(1>故障分析当数据从主印刷板上存放参数和程序的随机存取存储器ram中读出时，检测到奇偶误差，会产生此报警号，即说明c一mos芯片中有故障。
(2)故障定位
①将相关芯片取下。将参数写人开关置到(on>。
②合上机床电源的同时，按mdi键盘上的注销键[delet]和复位键[reset]。这一操作将清除所有的参数、刀具偏移数据和程序等区域。如屏幕仍显示“存储器奇偶校验出错”，说明不是取下芯片的问题，需继续取下芯片。
③再做第二项操作。报警号消除说明该芯片为故障芯片。
(3)故障排除这时数控系统以1 kb存储容量运行，如加工程序不长，输人机床参数和加工程序，机床即可正常运行。
如要恢复正常的存储容量，可用新的芯片替代找出的不良芯片。
【案例三】牡丹江迈克机床制造有限公司生产的cks6132数控车床，配置fanuc oimate d系统，开机后，系统处于死机状态，按任何键均无效。
(1)故障分析该现象说明机内cnc内部参数已混乱或丢失。
(2)故障定位
①卸}r主系统检查，发现cpu模块板的指示红灯已亮，说明此故障为cpu模块板故障。
②卸cpu模块板检查，发现印刷电路板的集成电路芯片的管脚处有较多的粉尘和油污，插板框和主底板也是如此。
③进一步检查存储器模块板，也存在着上述问题。
经仔细检查确定故障起因是系统的冷却风扇位置发生变化，往下压风，在冷却的同时把空间的粉尘和油雾带入系统。由于集成电路芯片管脚之间排列较密，导电的粉尘肯定要造成电路的逻辑混乱，致使故障发生。
(3)故障排除
①对cpu模块板、存储器模块板、主底板、冷却风扇进行清洗，干燥处理。
②用印刷板薄膜防护剂对cpu模块板，存储器模块板进行绝缘处理。
③因系统存储的信息已全部丢失，故首先对系统进行初始化处理，然后使用编程器通过rs一232c接口将本机的数控系统参数、机床参数、报警文本、加工程序、plc程序等逐个输送到系统，机床即恢复运行。
【案例四]一台数控车床配fanuc - oi mate tc系统，在调试中时常出现crsa闪烁、发亮，没有字符出现的现象。
(1)故障分析分析其原因主要有:
①crt亮度与灰度旋钮在运输过程中出现震动;
②系统在出厂时没有经过初始化调整;
③系统的主板和存储板有质量问题。
(2)故障排除调整crt的亮度和灰度旋钮，如果没有反应，将系统进行初始化一次，同时按[rst]键和[dei_et」键，进行系统启动，如果crt仍没有正常显示，则需要更换系统的主板或存储板。
【案例五】一台数控车床配fanuc- oi mate t℃系统，数控系统运行中断且无报警故障。
(1)故障分析机床自动或手动运行中断且无报警信号，一般是cpu控制系统异常。
(2)故障定位查位控板(o1 gn710 )，发现p(:b上led故障显示发光，提示位控板或cpu及其连接电路发生故障。经查连接电路无异常，更换位控板后故障仍存在，推断cpu板(olgn710)有故障。经分析，由于能正常工作几分钟，估计是板上某个元器件存在热稳定性差的问题。打开数控柜门，采用风冷散热后试机，cnc果然能延长工作达数小时。采用测温及降温法，确诊故障部位在cpu板上的rom存储器，集成电路型号为mb7122e。
(3)故障排除更换rom上热稳定性差的集成电路，故障排除。
维修总结
(1)根据设备的具体情况，采取应急修理措施，是一种满足生产急需的有效方法。
(2)定期进行清洁保养，定期进行参数和加工程序的传输和备份。
(3)经清洁后，仍有故障，要特别注意线路板被粉尘污染部位，可用高倍放大镜仔细观察，寻找故障点。
(4)数控系统故障往往维修时间长，价格高，所以在维修中，一定要注意避免故障扩大，有条件的尽量在数控系统生产厂家或机床生产厂家的技术人员指导下进行维修。
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