造成五金冲压件表面出现星目原因有以下几点：
1、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏。
2、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏。
3、五金冲压件的模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏。
4、五金冲压件的原材料在热镀锌前母材表面脏。
5、五金冲压件的模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉延时模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌。
6、五金冲压件的生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面;
7、在进行五金冲压件搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面。
8、五金冲压件修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。
五金冲压件加工：五金冲压件表面出现星目的原因是什么？
预防五金冲压件表面星目措施主要有以下几点：
1、五金冲压件生产用的bl料(开卷落料材料)必 须经过1到2次的清洗，并保证清洗后的表面质量达到检验标准的要求。
2、开卷落料后的材料要及时用于冲压生产，如果暂时不能用于冲压生产，在转运及存贮过程中要妥善处理，防止bl料被弄脏。
3、冲压件模具特别是拉延模具必 须清洗干净，冲压生产中如果有灰尘等污物落入模具表面，必 须停线并用粘性布将模具表面擦干净。
4、在冲压件模具表面及材料表面干净的情况下，如果拉延时零件表面仍出现严重星目，则这种材料不能用于大型外覆盖件的生产，需要通知材料供应商进行解决。
5、冲压件模具在使用一段时间后必 须重新进行镀铬。
6、想办法对生产大型五金冲压件的冲压车间及生产线进行封闭，防止灰尘等污物飘入冲压线。
7、大型五金冲压件如果在人工生产线上生产，则操作工进行上下料的搬运作业时必 须戴专门的手套。
8、从冲压件模具结构上采取措施不让切粉产生，不让切粉进入模具内，不压切粉，将上模刃口做成锐角，使上模刃口锋利，尖利的上模刃口能使切断部位的材料减少2次撕裂，在五金冲压件模具中设计安装吹风管，用压缩空气将切粉吹到模具外。