一、超声波加工的观点
超声加工是行使超声频作小振幅振动的对象，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击用途，使工件质料表面慢慢破碎的特种加工，英文简称为usm。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
二、超声波加工的基本原理
重庆超声波冲洗机行使磁致伸缩效应，将高频电振荡变为高频机器振动，再借助变幅杆把振幅扩大，差遣对象振动，从而锤击工件表面的磨料，通过磨料加工工件的表面。
三、超声加工的特点
1)适合加工种种硬脆质料，尤其是玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属质料。也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钦合金等硬质或耐热导电的金属质料，但加工服从较低。
1)适合加工种种硬脆质料，尤其是玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属质料。也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钦合金等硬质或耐热导电的金属质料，但加工服从较低。
2)由于去除工件质料要紧依靠磨粒瞬时势部的打击用途，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤，表面毛糙度也较低，可达rao.63-0.08um，尺寸精度可达正负0.03毫米，也适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。
2)由于去除工件质料要紧依靠磨粒瞬时势部的打击用途，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤，表面毛糙度也较低，也适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。
3)对象可用较软的质料、做成较复杂的样式，且不需求对象和工件作相对复杂的相对行动，便可加工种种复杂的型腔和型面。普通，超声加工机床的布局相对简单，操纵、维修也相对利便。
4)超声加工的面积不敷大，并且对象头磨损较大，故生产率较低。
四、超声波加工装备及其构成片面
重庆超声波冲洗机超声加工装备的功率差别，其布局也有所差别，但其基本构成相像。普通包含超声发生器、超声振动系统、磨料悬浮液轮回系统和机床。
1、超声波发生器
超声波发生器(又叫超声频发生器或超声波电源)的用途是将工频交换电转换为功率为20--4000w的超声频振荡，以提供对象端面来去振动和去除工件质料的能量。
2、超声波振动系统
超声波振动系统要紧包含换能器、变幅杆、对象。其用途是将由超声波发生器输出的高频电灯号转变为机器振动能，并通过变幅杆使对象端面作小振幅的高频振动，以举行超声加工。
a、换能器
换能器的用途是将高频电振荡转换成机器振动。当前，根据其转换原理的差别，有磁致伸缩式和压电式两种。
b、振幅扩大棒(变幅杆)
振幅扩大棒用途是扩大换能器所获得的超声振动振幅，以满足超声加工的需求。
c、对象
超声波的机器振动经变幅杆扩大后传给对象使磨粒和兼职液以必然的能量打击工件，并加工出必然的尺寸和样式。
全部振动系统的联接片面应接触紧密，不然超声波传递过程当中将丧失很大能量。在罗纹联接处应涂以凡士林油，绝不可存在空气间隙，因为超声波通过空气时会很快衰减。