1、佐涂牌玻璃鳞片胶泥有树脂和玻璃鳞片为主料，辅料咱们这里不讲，玻璃鳞片是经过高温熔融冷却加工经过特殊工艺处理而成，小而薄，据统计每毫米玻璃鳞片胶泥防腐层中玻璃鳞片可达到170层，对水蒸气以及其他细小的分子的渗透屏蔽性可见一斑，层层叠叠，像瓦片，像鱼鳞。我们玻璃鳞片胶泥标准使用厚度≥2mm。
玻璃钢就不一样，一般三布五油，五步七油，这是几层呢？屏蔽性远没有鳞片胶泥来的好。当然这里并不是说玻璃钢防腐没有玻璃鳞片胶泥防腐的屏蔽性好，施工时还要看具体的工况，咱们这里只是拿两种材料进行实际性能的对比。
2、附着力比较：玻璃鳞片和玻璃钢的主要成分都是树脂，只有同种原料比较附着力，咱们这里指的是玻璃鳞片胶泥和玻璃钢使用的是同一种树脂原料，佐涂玻璃鳞片胶泥的树脂含量≥60%，而玻璃钢直接采用的是树脂原料，所以玻璃鳞片胶泥使用一定要搭配配套的玻璃鳞片底漆，佐涂玻璃鳞片底漆采用的是配套树脂经过特殊工艺和添加助剂增强了底漆的附着力（玻璃鳞片底漆是一种复合涂料附着力大于比玻璃钢防腐的附着力，实验为证），这里因为跟玻璃钢纯树脂不一样了，所以附着力咱们不比较了。
3、由于玻璃鳞片胶泥防腐和玻璃钢防腐大部分都是用在钢铁或者水泥表面，相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下普通的树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落，玻璃钢由于几布几油做成一个整体，冲击的应力反应优势不大，在一定的热冲击力的作用下玻璃钢会无法承受而开裂。
4、玻璃鳞片胶泥施工出现问题只会造成局部破坏，只要简单修补即可，玻璃钢出现问题就是一个整体，所以无论那种材料施工还是很关键的一个环节。
一般来说，脱硫塔内壁的防腐方法就是金属防腐的常用方法？通常，防止金属腐蚀应从提高材料的耐蚀性、消除产生腐蚀的条件和减小介质的侵蚀性等方面来考虑，主要有合理选材和腐蚀设计、表面保护设计、介质处理和电化学保护技术。合理选材与腐蚀设计。合理选材主要是根据材料所要接触的介质的性质和条件，材料的耐蚀性能和价格，选择在这种介质中比较耐蚀、满足设计和经济性要求的材料。防腐蚀设计主要是防蚀结构设计和防蚀强度设计。防蚀结构设计的原则包括：结构件的形状应尽可能简单，消除发生各种局部腐蚀的条件等;防蚀强度设计主要是对全面腐蚀的腐蚀裕量的选择，以保证金属结构的寿命要求。
1. 表面保护技术。表面保护技术就是利用各种表面覆盖层（金属镀层或非金属涂层）将金属与腐蚀介质隔离而使金属得到保护。
2. 介质处理。介质处理的目的是降低介质的腐蚀性，促使金属表面钝化。通常可采用下列方法①控制介质中溶解氧等氧化剂的浓度;②提高介质的ph值;③降低气体介质中的湿分;④向介质中添加缓蚀剂。
3. 电化学保护。电化学的保护可分为阴极保护和阳极保护两种方法：①阴极保护。阴极保护是将金属作为阴极，利用阴极电流使金属电极电位负移、阳极溶解速度减小从而得到保护。它又可分为牺牲阳极保护和外加电流阴极保护。在火力发电厂，凝汽器水侧管板和管端部等的防护均可采用阴极保护。②阳极保护。阳极保护是将金属作为阳极，利用阳极电流使金属电极电位正移，达到并保持在钝化区内从而得到保护。阳极保护只适用于可能发生钝化的金属，如碳钢浓酸贮槽的阳极保护。