gtm-10kn静态杨氏模量测定仪(弯曲法)
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湘潭市仪器仪表有限公司
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一、概述
本仪器满足 gb/10700—2006“精细陶瓷弹性模量试验方法-弯曲法”,适用于工程陶瓷、精细陶瓷、功能陶瓷等非金属材料在室温下弹性模量的测定。 可连接计算机自动测试。
本仪器采用三点弯曲加载方法测量陶瓷弹性模量,由电动加载系统、变形测量系统、压力测量系统和计算机测控系统组成。电动加载系统由同步电机,驱动器、精密减速器和升降装置组成;变形测量系统采用高精度位移传感器测量微应变;压力测量系统采用高精度压力传感器和数显压力表测量;三大测控系统由计算机控制,实现全自动测试。
本仪器满足 gb/10700—2006,适用于工程陶瓷,精细陶瓷在室温下弹性模量的测定。
二、主要技术参数
1、载荷范围 : 0~10000n;
2、测力精度 :相对误差 ≤±0.15%
3、变形量测量范围 :±5mm
4、变形精度 :相对误差≤±0.15%
5、加荷变形速率 :0--1mm/min可调;
6、可控制加载速度,显示加载速度,并形成加力与位移的曲线。
7、试样尺寸:≤120*100mm。
8、电源:电压220v,50hz;
三、设备安装和调试
1、连接好仪器电源,安装好计算机硬件。
2、将弹性模量安装光盘放入光驱,打开光驱,双击“setup.exe”文件,运行安装程序。按照系统提示完成软件安装。
3、安装串口转usb口驱动程序。
4、安装微软office 2003。带excel 和 access。
5、连接压力表到计算机的通讯线;连接位移表到计算机的通讯线。
四、实验操作步骤
1、制样
(1)试样从待测制品上切取或用与待测试样相同的工艺制成,每组试样的数量不少于5个.其尺寸如图1所示.按照gb/t1182的规定试样相对面的平行度不大于0.02mm,相邻面的垂直度不大于0.02mm,
(2)按gb/t1031规定试样上下面的表面粗糙度rz不大于1.60μm.
(3)测量试样中部的宽度和厚度,精q至0.01mm.
图1试样尺寸示意图
2、开启仪器电源。
3、打开电脑,双击桌面弹性模量测试系统,点击“弹性模量测试系统”,进入弹性模量测试测试界面,点左上角参数设置,点“通讯参数设置”,选择位移表和压力表的通讯端口,按“确定”按钮。点左上角参数设置,设定好相关参数,压力为10000n,系数为1,位移量程为10000um,小数点为0,压力坐标为10000,位移坐标为10000,点确定。
4、完成端口配置后,计算机可以正常和下位机通讯。进入测试主界面。数据采集框里面显示实时的压力、峰值和位移。测试分为修正值测试和试样测试。
5、准备修正值测试:修正值测试建议选用碳化钨材料(e=600gpa)。将标准试样放置在测试台上,修正值测试的试样厚度不小于试样测试时厚度的5倍。长度和宽度与试样测试时的一样。中心与上压杆对齐。如果压力表显示峰值,则必须手动清零,按面板上面的“零位”键即可。跨距一般定60mm左右,也可根据试样大小调整。旋动速度调节旋钮,使速度显示数据为0.1(即0.1mm/min).在调整空间时可将速度调制z大。
6、开始修正值测试:选择修正值测试栏,点击“开始测试”按钮,测试开始。此时电机上升,当试样与压力传感器接触时,压力表开始显示实时压力。且数据慢慢增大。直至用户手动停止试验或者实际压力超过压力传感器保护值,则自动停止试验。修正值测试过程中,压力数据和位移数据保存在后台数据库“txml.mdb”中表“修正值数据”中。试验完成后,按“卸载”按钮卸载电机即可。准备下一次试验。
如果试样没有发生变化,一定时间内修正值测试做一次就可以了。
7、试样测试:试样测试的过程和修正值测试一样,只不过试样厚度小于修正值测试时的厚度。将试样置于测试台上,中心对准上压杆。压力表清零,选择试样测试栏,点击“开始测试”按钮,测试开始。电机上升,用户手动停止试验或者实际压力超过压力传感器保护值,则自动停止试验。试样测试过程当中,压力数据和位移数据实时保存在数据库“txml.mdb”中表“试验数据”中。试验完成后,按“卸载”按钮卸载电机即可。准备下一次试验。
8、试样测试完成后,通过“数据分析”菜单下面的“数据处理”可以得到材料的弹性模量系数。分别输入支座间距、试样宽度、试样厚度、d一点压力、第二点压力,按“确认”按钮。如果输入的d一点压力和第二点压力都存在。则可按“计算”按钮计算出本次测试材料的弹性模量。如果提示输入的d一点或者第二点压力不正确。则必须参考图像框中的曲线图,d一点压力必须大于数据库中记录的*小的压力;第二点压力必须小于数据库中记录的z大压力值。从曲线图中就可以看出。红色的代表试样测试时的压力、位移曲线;绿色代表修正值测试时的压力、位移曲线。x坐标为位移,y坐标为压力。d一点压力值范围必须满足:大于两条曲线的*小y值。第二点压力值范围必须满足:小于两条曲线的z大y值。
9、选择“数据分析”菜单下面的“数据输出”项,可以将本次试验结果输出到excel文件中,用户通过编辑excel文档,生成报告。如果连接有打印机,可以将报告打印出来。
10、选择“数据分析”菜单下面的“图形输出”项,弹出保存对话框,输入文件名,可以保存本次试验的测试曲线。如果连接有打印机,可以将报告打印出来。
11、试验完毕后,选择“试验操作”菜单下面的“退出”项,退出程序。然后关闭机器电源。
五、数据计算
采用位移测量装置测量试样弯曲挠度或加载点位移,以试样位移测量值ym与试样位移测量修正值yc之差作为实验挠度yt.参照图3,按式(2)用载荷增量和挠度增量来计算弹性模量;
其余各项同式(1).
六、成套设备
1、仪器主机 1台
2、计算机 1套(按合同配置)
3、测试软件 1套
4、配套说明书 1套
5、使用说明书 1份
6、合格证 1份
弹性模量试验仪软件操作说明
1、 将弹性模量安装光盘放入光驱,打开光驱,双击“setup.exe”文件,运行安装程序。按照系统提示完成软件安装。
2、 安装串口转usb口驱动程序。
3、 安装微软office 2003。带excel 和 access.
4、 连接压力表到计算机的通讯线;连接位移表到计算机的通讯线。
5、 从“开始”—>“程序”菜单里面启动“弹性模量测试系统”,弹出“通讯端口设置窗体”,选择位移表和压力表的通讯端口,按“确定”按钮。
6、 完成端口配置后,计算机可以正常和下位机通讯。进入测试主界面。数据采集框里面显示实时的压力、峰值和位移。测试分为修正值测试和试样测试。
7、 准备修正值测试:修正值测试与试样测试采用相同的材料。将标准试样放置在测试台上,修正值测试的试样厚度不小于试样测试时厚度的5倍。长度和宽度与试样测试时的一样。中心与上压杆对齐。如果压力表显示峰值,则必须手动清零,按面板上面的“零位”键即可。
8、 开始修正值测试:选择修正值测试栏,点击“开始测试”按钮,测试开始。此时电机上升,当试样与压力传感器接触时,压力表开始显示实时压力。且数据慢慢增大。直至用户手动停止试验或者实际压力超过压力传感器保护值,则自动停止试验。修正值测试过程中,压力数据和位移数据保存在后台数据库“txml.mdb”中表“修正值数据”中。试验完成后,按“卸载”按钮卸载电机即可。准备下一次试验。
9、 试样测试:试样测试的过程和修正值测试一样,只不过试样厚度小于修正值测试时的厚度。将试样置于测试台上,中心对准上压杆。压力表清零,选择试样测试栏,点击“开始测试”按钮,测试开始。电机上升,用户手动停止试验或者实际压力超过压力传感器保护值,则自动停止试验。试样测试过程当中,压力数据和位移数据实时保存在数据库“txml.mdb”中表“试验数据”中。试验完成后,按“卸载”按钮卸载电机即可。准备下一次试验。
10、修正值测试和试样测试都完成后,通过“数据分析”菜单下面的“数据处理”可以得到材料的弹性模量系数。分别输入支座间距、试样宽度、试样厚度、d一点压力、第二点压力,按“确认”按钮。如果输入的d一点压力和第二点压力都存在。则可按“计算”按钮计算出本次测试材料的弹性模量。如果提示输入的d一点或者第二点压力不正确。则必须参考图像框中的曲线图,d一点压力必须大于数据库中记录的*小的压力;第二点压力必须小于数据库中记录的z大压力值。从曲线图中就可以看出。红色的代表试样测试时的压力、位移曲线;绿色代表修正值测试时的压力、位移曲线。x坐标为位移,y坐标为压力。d一点压力值范围必须满足:大于两条曲线的*小y值。第二点压力值范围必须满足:小于两条曲线的z大y值。
11、选择“数据分析”菜单下面的“数据输出”项,可以将本次试验结果输出到excel文件中,用户通过编辑excel文档,生成报告。如果连接有打印机,可以将报告打印出来。
12、选择“数据分析”菜单下面的“图形输出”项,弹出保存对话框,输入文件名,可以保存本次试验的测试曲线。如果连接有打印机,可以将报告打印出来。
13、试验完毕后,选择“试验操作”菜单下面的“退出”项,退出程序。然后关闭机器电源。
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