麻花钻是常用的钻孔刃具，通常为高速钢材料，由柄部、颈部、工作部分组成
柄部：分直柄和莫氏锥柄两种，其作用是夹持与定心，钻削时传递切削动力。
颈部：直径较大的钻头在颈部刻有商标、直径尺和材料牌号。
工作部分：由切削部分和导向部分组成。两条螺旋槽的作用是构成切削刃、排出切屑和进切削液，螺旋槽的表面即为钻头的前面。棱边起导向作用和减少摩擦作用。
麻花钻一般只刃磨两个主后面，并同时磨出顶角、后角、横刃斜角。刃磨的好坏，直接影响钻孔质量、设备寿命和钻削效率。所以麻花钻的刃磨比较困难，刃磨技术要求较高
1.刃磨要求
①麻花钻的两主切削刃呈直线且应对称。也就是两主切削刃与麻花钻的轴线夹角相同、长度相等。
②横刃斜角为55°。
2.刃磨方法和步骤
①刃磨高速钢钻头，应选用白色氧化铝砂轮，并准备充足冷却水。
②刃磨前，钻头切削刃应放在砂轮中心水平面上或稍高些。钻头中心线与砂轮外圆柱面母线在水平面内的夹角等于顶角的一半，同时钻尾向下倾斜。
③钻头刃磨时用右手握住钻头前端作支点，左手握钻尾，以钻头前端支点为圆心，钻尾作上下摆动，并略带旋转；但不能转动过多，或上下摆动太大，以防磨出负后角，或把另一面主切削刃磨掉。特别是在磨小麻花钻时更应注意。
④当一个主切削刃磨削完毕后，把钻头转过1800刃磨另一个主切削刃，人和手要保持原来的位置和姿势，这样容易达到两刃对称的目的。
3.刃磨检查
①目测法：麻花钻磨好后，把钻头垂直竖在与眼等高的位置上，再明亮的背景下用眼观察两刃的长短、高低；但由于视差关系，往往感到左刃高，右刃低，此时要把钻头转过1800，再进行观察。这样反复观察对比，zui后感到两刃基本对称就可使用。如果发现两刃有偏差，必须继续修磨。
②用样板检查：
4.注意事项
①刃磨钻头时应站在砂轮机的侧面，砂轮机正常旋转后方可使用。
②砂轮机出现跳动时应及时修整。
③刃磨时应随时冷却，以防钻头刃口发热退火，降低硬度。
④应随时检查两主切削刃是否对称相等，注意外边缘不能出现负后角。
含钴直柄麻花钻