卧螺制药离心机（以下简称离心机）可调整的运行技术参数有三个：转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度。
1、转鼓转速：
物料固液密度差大，沉降速度快，分离效果好。液体粘度小，沉降速度快，分离效果好。固相颗粒的大小对分离效果影响zui为明显，大颗粒容易沉降分离，小颗粒不易沉降分离。
针对不同的物料和不同的工况条件，选用的转鼓转速也不同。若物料固相颗粒小，固液密度差小，液体粘度大，转鼓转速应高些。若物料固相颗粒大，固液密度差大，液体粘度小，转鼓转速可低些。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降，转鼓转速可以更低。
2、螺旋与转鼓的差转速：
若使用较小的差转速，螺旋输送速度降低，固相在脱水区的停留时间增加，固相含湿率会降低。由于螺旋输送速度降低，其输渣能力降低，液相澄清度会降低。反之亦然。
3、液池深度：
液池深度是指转鼓内液面至转鼓壁的距离。
使用内径不同的溢流板，液池深度不一样，使转鼓沉降区和脱水区的长度发生变化，从而改变离心机的沉降能力和脱水能力。
若使用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高脱水能力。反之亦然。