一 数控技术人才培养应遵循的原则
1.以能力为本位，以加强学生综合素质为基础以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展与劳动生产的关系，充分认识经济发展和个人成长的意义和价值，加强实践性教学，使学生真正成为企业所需要的高素质劳动者
2.以就业为导向，以 订单式 教育满足企业需要为基本依据
探究和树立 订单式 教学与训练的机制，课程开发以满足公司工作需要作为起点，并根据公司用人需要调整专业方向 要积极与有关职业 公司加强联络和协作，约请公司的专家参加职业学校的教学与训练活动，表现其在确定市场需要 人才标准 常识技术构造 课程设置 教学内容和学习效果评估等各方面的重要作用，从而使学生既具有较强的岗位实践工作能力，又有必定的有关岗位的适应能力和可持续发展的职业根底，为扩展学生的工作出路和往后的持续进修打下杰出的根底
3.以教学内容的*性和前瞻性为根本，适应企业技术发展的需要
面向市场主动适应，加强新知识 新技术 新工艺和新方法的引进和应用，关注当今世界和我国数控技术的发展趋势，通过校企调研 合作等形式，不断调整课程设置，改变教材内容陈旧 更新缓慢 片面强调学科体系完整 不能适应企业发展需要的状况
4.以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性充分考虑学生的认知水平和已有的知识 技能 经验和兴趣，适时调整培养方案，力求在学习内容 教学组织 教学评价等方面给教学双方提供选择和创新的空间 构建开放的课程体系，适应学生个性化发展的需要：用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台；用灵活的模块课程结构和学分制管理制度满足企业和学习者的不同需要
5.以 导 为主，以 授 为辅，在实训中提高学生的动手操作能力
把数控知识由原理知识转换成实用知识，使学生的学习由静态向动态转换，激发学生的学习兴趣，促进其对知识的理解和对技能的掌握，在实践中完成教学要求 教师应由 授 转变为 导 ，不仅要亲手教会学生如何使用机床，还要引导 指导 辅导学生完成新零件的工艺设计 刀具的选用 程序编制以及加工完成全过程，提高学生实际动手解决问题的能力，树立学生的自信心和成就感
6.以机器设备为物质保障，使实训与工作 零对接利用*的教学设备，尤其是数控技术的实践使学生尽快适应生产环境 数控实训设备应是生产型的工业用机床，并且要不局限于某一数控系统，使学生经过多种数控系统的操作 编程与加工的实训，适应能力更强，实现与工作岗位的 零对接
二 数控技术人才培养的方法和途径
1.明确培养目标，开发具有实际意义的校本教材培养目标是人才培养的总原则和总方向，是开展教育教学活动的基本依据 中等职业学校的人才培养目标就应该定位在学生所学知识 技能的实际 实用 实效上 而要达成此目标，就必须有相应的教材课本作为辅助
目前的数控专业教材多与现行的生产实际相脱节，不仅有粗制滥造的现象存在，甚至在一些概念和图示方面还出现了根本性的错误，对学生产生了误导 这就需要我们编写符合教学实际的校本教材 笔者对此有以下两个设想：其一，联合兄弟院校经验丰富的教师编写行业专门教材，力争将行业内的知识系统地补充进去 其二，对于所采用的现行教材尽量做到理论与实践相结合；而且不仅要有理论课的教材，还要有相配套的实训教材，并使这两者穿插进行，尽量避免纯理论课或纯实践课单一地进行；有条件的学校还可以为学生收集实用的设计 制作资料，如企业中使用的经典设计和工艺案例有一定的实物可供学生参考，或者是学生的优秀作品和相关资料可供后续同学借鉴和参考
2.加强师资队伍建设，培养 双师型 教学骨干
一个学校，外在强，强在硬件设施；内在强，强在软件建设，强在师资队伍 要想培养出适应社会和现代装备制造业所需要的数控专业人才，就必须有强大的 双师型 数控专业教师队伍作基础 笔者认为，通过以下两个途径来提高他们的专业技能，能够保证学生的实训质量 其一，对校内老师进行培训 学校可以分批安排老师到工厂一线进行一段时间的生产锻炼，并鼓励老师取得数控各工种的高级工或技师的职业技能证书；可以选派教师参加国家职业技能部门组织的各项培训来提高教师的职业素质；还可以通过承接企业生产项目的方式，让教师组织学生在学校的实训车间完成，从中了解现代企业的实际项目工作，强化教师的团队意识，增强教师的实训经验 其二，在企业中聘请能工巧匠做校外实训教师，使之为学生提供高水平的生产经验，而且通过其纽带作用，还可以实时了解企业的生产动态，为学校内的教学改革提供第一手资料，使之能够跟上数控生产和技术的发展步伐实践证明，这两个途径实施起来较为容易，且收效迅速
3.实行产学结合教学模式，为学生就业搭建平台
产学结合教学方式，不是简单的工作模式，而是将企业生产环境与学校教学相结合的一种全新教学模式 而且，它更是一个合作平台，让学校和相关合作企业在教学活动中有了方向和动力，并且找到了利益的平衡点
产学结合教学模式具有以下特点：
（）它使实习教学由传统的模拟到模仿再到融合，其过程就好似项目开发和生产部门；
（）它把实际的企业环境引入到教学环境之中，并将两者融合在一起；
（）它以学校为本位，而不是以企业为本位，是在现有的教学系统的基础上设立的 课程安排也不仅仅是企业实习或企业项目，因而确保了有关课程与企业需求的无缝对接；
（）它以学校为企业培养人才 提供服务为任务，让企业全程参与到获得合格员工的教学活动中来
运用产学结合教学模式能够为学生提供一个更完善和有效的学习环境和过程，鼓励和开发学生的创新能力和团队精神，并提高其解决实际问题的能力，确保有关培训课程与企业需求挂钩，使教学内容达到国家职业标准要求，从而进一步促进学校和企业的紧密
因此，从根本上说，它强化了学校的数控实训教学，提高了学生的就业竞争力
4.将 5s管理理念 应用于数控实训教学中，培养学生的职业综合素质
5s是整理（seiri） 整顿（seiton） 清扫（seiso） 清洁（seikeetsu）和素养（shitsuke）的缩写 以整理 整顿 清扫 清洁和素养为内容所进行的管理活动，称为5s管理
5s活动起源于日本，其对象是现场的 环境 ，它对出产现场环境进行全局的综合思考，并制订切实可行的方案与办法，力求到达规范化办理
（1）收拾 是把需求与不需求的人 事 物分隔，再将不需求的人 事 物加以处置，这是改进出产现场的第一步 意图是经过实训环境和实训进程加强收拾，培养学生的 收拾 认识，使之养成 收拾 习气，以便在作业岗位上展示杰出的岗位作业风格
（2）收拾 是把需求的人 事 物加以定量 定位 经过收拾后，对出产现场需求留下的物品进行科学合理的安置和摆放，以便于用的速度获得所需之物，在效的规章 准则和简捷的流程下完结作业 这样，学生可以进步实训效率，养成杰出的收拾习气
（3）打扫 是把作业场所打扫洁净，设备反常时立刻修补，使之康复正常 出产现场在出产进程中会发作尘埃 油污 铁屑 垃圾等，从而使现场变脏 脏的现场会使设备精确度下降，故障多发，影响产质量量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响大家的作业心情，使人不肯久留 因而，有必要经过打扫活动来铲除脏物，创立一个洁净 酣畅的作业环境，这也是确保产质量量的根底
（4）清洗 是待收拾 收拾 打扫以后要仔细保护，使现场坚持完满和的状态，从而消除发作安全事故的本源，发明一个杰出的作业环境，使职工愉快地作业
（5）素质 努力进步职工的素质，养成严格遵守规章准则的习气和风格，意图是提高 人的质量 ，使之变成对任何作业都仔细对待的人 这是5s办理活动的中心，也是在数控实训教学中实施5s办理的意图
进行5s办理的意图是要使学生真实变成具有杰出工作素质和厚实操作技能的数控专业合格人才
总之，为了我国装备制造业更辉煌的明天，为了所培养的学生有能力 有素质，能够适应现代企业生产的实际需求，终成为优秀的数控技术人才，我们必须千方百计，采取一系列的改革措施，构建具有本校自身特色的数控实训教学新模式
本文由 伯特利技术文章 整理发表，文章来自网络仅参考学习，本站不承担任何法律责任。
伯特利数控一直以尽心、尽力、尽意的态度把握每一台 加工中心、钻攻中心的质量
相关文章可查阅本站：技术文章 或本文下方 标签 分类
相关产品可查阅本站：产品中心