抗静电剂在纺织品防静电性能方面有着重要的意义，由于多数的纺织品都是属于电荷的不良导体，所以在纺织品面料中，对于一些特殊的行业面料明确要求除静电设计，所以让织物能够导电消除电荷的积累和对环境的造成的干扰，成为了众多的纺织品企业研究的重要方向，抗静电剂的诞生可以有效的解决这个问题。
抗静电剂的应用范围与品种选择、加入量的决定是专业技术性较强的工作。包装材料生产企业发展抗静电包装材料时，参考本指引将有所帮助。一抗静电剂的应用范围对包装工业来说，抗静电剂的应用范围是相当广泛的。例如：
1、用于电子工业的各类包装材料
2、用于自动包装系统的各类胶袋
3、用于防止灰尘污染的各类包装材料
4、用于防止与服装粘结的各类包装袋二抗静电剂的品种选择
(1）精密电子零部件的包装，是一个必须十分审慎的领域。对某些精密电子零部件而言，甚至需要使用“导电级”包装材料。在这些场合下，一般抗静电剂的效能往往还不能满足要求。因此，在向精密电子零部件生产企业提供包装材料时，必须清楚用户对包装材料表面电阻率的技术要求。
(2)对精密电子零部件来讲，大多数场合下，包装材料采用不含胺基型(none amine)抗静电剂。包装材料生产厂必须完全明白其测试原理及表面电阻范围的极限值。例如：10(e11)～10(e12)ohm(ω)。同时也必须向用户详细介绍有关的技术概念。以防止发生误会。
(3)对绝大部分的包装材料来说，应选用含胺基型(amine content type)抗静电剂，这是因为其效能高(例如：表面电阻值可达10(e11)～10(e12)ohm(ω)，同时。有效寿命亦长。
抗静电剂的加入量
1．防止过量加入
抗静电剂是在包装材料生产后，并经过抗静电剂渗透到包装材料表面后。才能产生抗静电效能。在此之前，抗静电剂即使已达到适当的加入量。包装材料仍不能良好地显示抗静电效能。许多客户不明白此原理。在包装材料生产后立即对抗静电效能进行测试，往往产生如下的问题：
怀疑抗静电剂的有效性，
认为抗静电剂效能不够，因而将加入量盲目增加过量加入抗静电剂会造成如下
的不良后果：
太多抗静电剂渗透引包装材料表面，使包装材料表面“泛油”或滑腻
影响胶袋的热封口性
2．明白适当加入量的概念
一般来说，抗静电剂的效能主要取决于抗静电剂本身的化学结构——基亲水性基团对空气中水份的吸附力(极性)，而不取决于增大加入量。
抗静电剂的加入量．取决于包装
材料的厚度
由于抗静电剂需要依靠渗透到包装材料表面后才能发挥其抗静电效能，因此，对较薄的包装材料来说，加入量应比较厚的包装材料大例如：0.02～0.09mim厚度的pe或pp，抗静电剂加入量应为0.1～0.3mm厚度pe或pp的一倍这是因为，厚度较薄的包装材料所含的抗静电剂总量较少的缘故
抗静电剂的加入量，取决于要求抗静电效能的有效期，对要求有效期较长的抗静电有效期的包装材料，加入量应相对增加根据上述原理，每一品种抗静电剂说明资料上均指示了添加量的范围。用户可根据所指示的添加量范围。以及对所生产的包装材料抗静电效能实际测试，尤其是对各“时效”阶段的抗静电效能测试，再决定对每一品种抗静电包装材料的抗静电剂添加量。