水性涂料废水处理实现全自动程序控制
水性涂料废水处理采用的水性涂料废水固液分离技术，充分保证出水的ss达到规定的一级排放标准； 采用*的混凝技术进行脱色处理，充分保证出水的色度达到规定的一级排放标准； 能根据客户的不同需要，进行对cod降解程度的个性化设计，满足客户的要求； 可实现废水立即处理能力，随时开机随时处理，不需要等待屯长的絮凝沉淀时间； 实现全自动程序控制。
水性涂料废水主要含颜料、粉末状物质，水体浑浊，涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油。一般处理方法是采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。
水性涂料根据其主要成分的不同，主要有三类：丙烯酸类；丙烯酸与聚氨酯的合成物类；聚氨酯类。
应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%,codcr和生物耗氧量(bod5)去除率均在50%以上,可以作为均质后一级处理。
水性涂料废水处理涂料厂所用的原料，有些具有一定的毒性，如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等，可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因此，涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理，要选用质量技术过硬的废气净化技术，才能达到满意的效果。
处理后的污水：
1.进行ph值及过滤处理，不脱色处理，回用制胶；
2.进行ph值调整、过滤、脱色处理，回用制胶；
3.水性涂料废水处理进行ph值调整、过滤、脱色、生化处理，回用或排放。