平床身线轨数控车床适用于加工各种中小型轴类、盘类零件。可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及旋转体的内外圆弧面。广泛应用于水暖设备、阀门、电器、仪表轴承等行业。
1.专门用于车削不锈钢制品的线轨车床。
2.整体底座和床身明显提高了机床的刚性。x、z方向的丝杆经过预拉伸，减少了热变形对切削的影响。
3.主轴轴承采用了新型结构。前三个角接触轴承和后两个角接触轴承串联，保证了主轴的高刚性和持久精度。
4.大滑块采用箱式结构，轻量化设计，减少惯性，提高滑块部件的加速度。
5.采用自动集中润滑装置，润滑充分、可靠。
6.冷却排屑系统采用落地式分离式水箱和铁屑箱，方便清洗。
平床身线轨数控车床的精度等级的选择要根据典型零件的加工精度来决定。那么该如何选择精度？
一般来说，数控机床的精度检验有20-30项，包括单轴定位精度、单轴重复定位精度、两轴以上联动加工的试件圆度等。其中，定位精度和重复定位精度反映了轴的各运动部件的综合精度。单轴定位精度是指在轴的行程中任意一点定位时的误差范围，直接反映了机床的加工精度能力，而重复定位精度则反映了轴的行程中任意定位点的定位稳定性，是衡量轴是否能稳定可靠地工作的基本指标。在上述两个指标中，重复定位精度尤为重要。
目前，平床身线轨数控车床数控系统中的软件具有丰富的误差补偿功能，可以对进给传动链中各环节的系统误差进行稳定补偿。例如，通过螺距补偿功能，可以对导螺杆的螺距误差和累计误差进行补偿，通过反向间隙补偿，可以消除进给传动链的反向死区。