电厂水力机组温度巡回测控仪swck-32s-d2巡检仪
电厂水力机组温度巡回测控仪swck-32s-d2巡检仪
水力机组温度巡回测控仪swck-32s-d2水力机组的测温系统是监测机组安全发供电的重要手段。为了可靠、准确的实现对机组各部位温度的监测，克服传统的压力式或动圈式测温表计的种种弊端，以适应机组自动化的要求。采用单片微机为核心的swck-60水力机组温度巡回测控仪, 能可靠、的实现机组温度测量和出口控制。经多年现场运行证明, 该温度巡测仪是改造传统测温系统, 更新机组测温盘的换代产品。也可作为水电厂全厂计算机监控系统的组成部分。该温度巡测仪运用单片微机及电子线路技术, 功能强、精度高、高可靠、易操作。
巡测点数: 0-60点
测量精度: 0.2％(±1字)
显示方式: led 双显示窗
巡测速率: 5点/秒
测量范围: 0℃～150℃
测量元件: 铜热电阻(或铂热电阻)
方式: 发光二极管、继电器输出、微型打印机
输出方式: 继电器接点dc 1a/250v 、ac /250v
通讯方式: rs422(rs485)
接线方式: 二线制(可静态、动态补偿线路电阻)
工作电源: ac220v±10％50hz
工作方式: 连续
工作环境: 温度0～50℃, 相对湿度＜95％　
外形尺寸: 478×178×318mm (标准19寸4u上架机箱)
1、该巡测仪以铜热(或铂热)电阻为一次测量元件。
2、测量信号通过电子开关, 进入内部放大、调理电路, 再由v/f转换隔离后，送入单片微机输入口。
3、单片微机系统进行设置、巡测、控制、显示、打印、出口、通讯等各种信息的处理。上电巡测仪自动进入巡测巡显状态。
水力机组温度巡回测控仪swck-32s-d2巡测仪有18种参数的设置与打印、定点显示功能的操作,分别是：
1、60(45)个测温点的高限、高高限温度值设置(0～150℃, 40～150℃)
2、日历时钟设置(年月日时分秒)
3、设置实际测温点数(1～60(45)个)
4、巡显速率设置(1～9 秒)
5、静态补偿线阻等效温度值扣减设置(0～30.0℃)
6、铜热电阻型号设置(60点之间任意选定cu50或cu53,如选用pt100,则不设置)
7、设置第二显示窗监测10个重点部位
8、手动打印
9、通讯设定
10、设置低限温度值
11、设置梯度温度
12、设置巡测次数
13、查看历史记录
14、设置各测温点分组号
15、设置各组温升值
16、设置停机出口时间间隔
17、手动定点测温显示
具体操作如下（请同时参阅操作流程图）:
swck-32s-d2在巡测仪进入设置与检查状态前, *行以下操作: 按住【退出】+【ò】键约3秒后放手，这时面板上的设置led点亮，表明准备进入设置与检查状态, 接着触按一次【功能】键,巡测仪显示为〖c---01〗表示进入了如下状态：
1、各点高限、高高限温度值的检查与设置状态。触按一次【功能】键, 显示〖01—60〗，表示测温点的高限出口报初始值为60℃如果需要修改该值，可触按【ñ】或【ò】键, 则可在0℃～150℃之间设置(顺便指出:巡测仪具有人工免测，只要将所需测温点的高限置数成00。以及只作测量显示, 不作控制出口的功能。高限高高限设置值分别置数成150即可)。
当修改设置完个测点的高限出口报值后, 触按一次【功能】键显示为〖01—90〗,表示个测温点的高高限出口报警值初始值为90℃；使用【ñ】或【ò】键，设置到所需要的数值, 至此,个测温点的高限,高高限出口报值便设置完毕,以此类推。
2、日历时钟设置。触按一次【退出】键,显示为〖c---01〗,触按一次【ñ】键,显示为〖c---02〗, 表示进入日历时钟设置状态。触按一次【功能】键, 显示为〖21--01〗表示年的设置。使用【ñ】或【ò】键, 至所需数值。再按一次【功能】键,显示为〖22--01〗表示月份设置, 使用【ñ】或【ò】键至所需数值。用相同操作，直至设完时钟。
3、巡测点数设置。触按一次【退出】键，显示为〖c---01〗,触按二次【ñ】键,显示为〖c---03〗表示进入巡测点数设置。触按一次【功能】键,显示为〖3---09〗,表示巡测点数初始值设置为10个,使用【ñ】或【ò】键至所需数值即可。
4、巡显速率设置。参照以上操作方式, 操作至显示〖c---04〗时, 触按一次【功能】键, 显示为〖4---01〗表示巡显速率初设置为1点/秒,使用【ñ】或【ò】键至所需数值即可。
5、测温电阻线路等效温度值的补偿。为了消除测温电阻引线带来的误差，巡测仪可分别采用下列两种方式进行补偿：
动态补偿：放置一对与测温电阻引线相同规格、长度适宜的引线,接入标号为xb—com的端子, 单片机作公共补偿。②、静态补偿: 将各个测温电阻引线等效温度值(现场测量得出), 预置进功能5(详见以下操作说明)单片机逐点作扣减处理。此方法可以非常准确地在当时环境温度的情况下对线阻进行补偿, 但如果环境温度变化较大时, 会带来新的测量误差。
如果采用方法①补偿, 通过现场测试, 其误差约为0.5℃。也可用方法①补偿后,再结合方法②分别置入δ温度值。比如: 某一测点用方法①补偿后, 与标准值相差0.5℃,这时可按方法②将此值置入单片机中再扣减掉0.5℃。